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聚氨酯涂料化学课件

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目录

01

聚氨酯涂料概述

02

聚氨酯涂料成分

03

聚氨酯涂料制备

04

聚氨酯涂料性能

05

聚氨酯涂料应用技术

06

聚氨酯涂料安全与环保

聚氨酯涂料概述

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01

定义与分类

涂料分类

双组分与单组分

涂料定义

耐磨化学材料

01

02

应用领域

广泛用于木器、汽车修补，兼具保护与装饰性。

木器汽车涂装

应用于防腐、防水领域，如桥梁、建筑，性能优异。

防腐防水工程

发展历程

20世纪30年代，德国科学家奥托·拜耳发现聚氨酯化学基础。

早期探索

二战后，聚氨酯涂料在建筑、汽车等领域得到广泛应用。

广泛应用

现代，聚氨酯涂料向绿色、功能化方向发展，应用不断拓展。

技术创新

聚氨酯涂料成分

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02

主要原料

与含羟基树脂反应，形成坚韧涂膜

异氰酸酯固化剂

提供涂料的主体结构，增强附着力

含羟基树脂

助剂与添加剂

助剂作用

改善涂料性能，如流平、分散、消泡等。

添加剂功能

增强涂料稳定性，如防紫外线、抗氧化、防腐等。

配方设计原则

调控配方比例，保证反应平衡，优化工艺宽容度。

反应平衡控制

根据需求选原料，确保性能与用途匹配。

原料适配性能

聚氨酯涂料制备

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03

合成工艺

原料聚合生成预聚体

预逐步聚合

预聚体水中分散成涂料

中和分散

涂料调配方法

A组分与B组分按1:2至1:3比例混合。

AB组分混合

加入消泡剂、防腐剂等助剂，确保涂料性能。

添加助剂

质量控制要点

优选环保材料，严格质量检查

原材料选择

精准调控反应温度、压力等参数

工艺参数控制

过程质量检验

抽样检验原材料，监控生产环节

聚氨酯涂料性能

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04

物理性能

01

耐磨耐冲击

聚氨酯涂料耐磨、耐冲击，保持长久性能。

02

附着力强

对各种基材附着力良好，结合紧密。

化学稳定性

聚氨酯涂料能抵抗酸、碱、溶剂等化学品的侵蚀，保持涂层完整。

耐化学品性

01

具有优异的耐候性，能长期在户外使用而不易老化、开裂或褪色。

耐候性

02

环境适应性

聚氨酯涂料能抵抗自然气候侵蚀，保持性能稳定。

耐候性

对酸、碱等化学品有良好耐受性，适用于多种复杂环境。

耐化学品性

聚氨酯涂料应用技术

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05

表面处理技术

清除油污灰尘，确保基面干燥

处理基面粗糙度，达30-70μm

基面清洁处理

粗糙度处理

涂装工艺

清洁并处理底材，确保涂料附着良好。

底材处理

包括刷涂、喷涂等，根据需求选择合适方法。

涂装方法

涂装后需干燥固化，确保涂层性能达标。

干燥固化

后处理与维护

完成涂布后施做保护隔离层

施工后处理

避免硬物刮擦，定期清洁修补

日常维护

聚氨酯涂料安全与环保

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06

安全使用指南

使用防毒面具、手套等，避免吸入或接触有害物质。

个人防护装备

存放在阴凉通风处，远离火源，确保容器密封。

储存注意事项

环保法规遵循

生物基原料使用

规定聚氨酯制品中生物基原料占比，推动绿色生产。

VOCs排放限值

新标准将VOCs排放浓度限值大幅降低，强化环保要求。

01

02

废弃物处理方法

醇解法降解，再生多元醇用于合成新材料。

化学回收法

切割粉碎再利用，作为填料混入原料。

物理回收法

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