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聚氨酯涂料课件

汇报人：XX

目录

01

聚氨酯涂料概述

02

聚氨酯涂料成分

03

聚氨酯涂料特性

04

聚氨酯涂料制备

06

聚氨酯涂料案例分析

05

聚氨酯涂料施工

聚氨酯涂料概述

PART01

定义与分类

涂料分类

双组份与单组份

涂料定义

以聚氨酯成膜

01

02

应用领域

聚氨酯涂料用于木器、汽车修补，兼具保护与装饰性。

木器汽车涂装

在防腐、防水领域广泛应用，如桥梁、建筑外墙涂装。

防腐防水领域

发展历程

20世纪30年代发现，二战期间军事应用。

早期研究与应用

50年代后广泛用于家具、建筑，70年代建筑保温领域突破。

民用领域拓展

80年代至今，电子、医疗、航空航天等领域广泛应用。

高端领域应用

聚氨酯涂料成分

PART02

主要原料

异氰酸酯、聚醚

单组分原料

异氰酸酯、羟基树脂

双组分原料

助剂与添加剂

常用助剂类型

催化剂、紫外光吸收剂

特殊添加剂

增稠剂改善性能

配方设计原则

01

异氰酸酯选择

根据反应活性选单体

02

羟基化合物配比

控制R值优化性能

03

催化剂应用

降低活化能提反应速

聚氨酯涂料特性

PART03

物理性能

漆膜光亮坚硬，耐磨耐冲击，保持长久性能。

耐磨耐冲击

耐油、耐酸、耐化学品，适应多种环境。

耐化学品腐蚀

化学稳定性

01

耐化学品性

聚氨酯涂料能抵抗多种化学品侵蚀，保持涂层完整。

02

耐候性

具有出色的耐候性，能在恶劣气候条件下保持性能稳定。

环境适应性

聚氨酯涂料能经受住极端天气变化，保持涂层性能稳定。

耐候性强

01

对多种化学物质具有优异的抵抗能力，延长涂层使用寿命。

耐化学腐蚀

02

聚氨酯涂料制备

PART04

制备工艺流程

将聚醚多元醇等原料按比例混合，搅拌均匀。

原料混合搅拌

逐步加入填料，继续搅拌后密闭反应，使其固化。

加入填料固化

关键技术点

控制NCO含量，确保反应稳定

预聚体合成

平衡亲水性与耐水性

亲水基团引入

分散工艺选择

高剪切力形成稳定乳液

质量控制方法

01

原料质量检验

每批原料需检验并记录，留样观察以便及时发现问题。

02

生产过程监控

滴加三羟甲基丙烷时接通冷却水，控制釜温在70~80℃。

聚氨酯涂料施工

PART05

表面处理要求

施工表面需除锈、去污，保持干燥清洁。

清洁无油污

01

处理后的表面需达到一定的粗糙度，增强涂层附着力。

粗糙度适宜

02

施工方法与技巧

确保干燥清洁，打磨平整

基层处理

按比例混合均匀，适度稀释

涂料调配

底漆面漆多层涂覆，注意干燥时间

涂装工艺

常见问题处理

采用刮涂施工，必要时加稀释剂。

铲除重做或干燥后加防水层。

粘度大问题

气泡小孔问题

聚氨酯涂料案例分析

PART06

工程应用实例

聚氨酯涂料用于高层建筑外墙，展现出色耐候性和装饰性。

建筑外墙涂装

01

在汽车制造中，聚氨酯涂料提供高光泽度和防腐性能，提升车辆品质。

汽车制造领域

02

性能评估与反馈

通过模拟极端气候，评估涂料耐老化、变色情况。

耐候性测试

测试涂料干燥后的硬度及耐磨性，反馈其使用寿命。

硬度与耐磨性

检测涂料VOC排放，评估其对环境及人体健康影响。

环保性能评估

问题与改进措施

采用倒放贮存，定期翻转，使用前搅拌。

沉淀问题

加强包装密封，倒置贮放，避免曝晒。

结膜问题

谢谢

汇报人：XX