地热垫层施工方案.docxVIP

书目

TOC\o1-3\h\z\u一、施工打算2

1．材料要求2

2.主要机具2

3作业条件2

二、操作工艺2

1．工艺流程2

2．基层清理3

3．找标高、弹面层程度线3

4．冲筋打点3

5．浇筑混凝土3

三、成品爱护5

四、应留意的质量问题5

1．面层起砂起皮：5

2．面层裂纹5

一、施工打算

1．材料要求

搅拌站的商砼C15细石混凝土，

小型地泵、小推车、小水桶、塑料笤帚、2m靠尺、木抹子、铁抹子、平锹、刮杠、10mm塑料分隔条

3作业条件

3.1地暖已施工完成，并经压力试验合格，地暖管道及给水管道标高已核实，采暖管上最薄处砼不小于20mm厚。

3.2须要在垫层下敷设的电气管线已完成。

3.3墙面已弹好+100cm程度线。

3.4已对工人进展技术交底。

二、操作工艺

1．工艺流程

浇筑混凝土冲筋、打点找标高、弹面层程度线基层清理

浇筑混凝土

冲筋、打点

找标高、弹面层程度线

基层清理

拉毛

拉毛

养护抹面压光

养护

抹面压光

2．基层清理

将地热施工完成后的垃圾清理干净，地热管固定平整防止翘曲，将未铺设地热的阳台等部位楼板外表的灰渣、浆皮等清理干净。

3．找标高、弹面层程度线

依据墙面上已有的+1000mm程度标高线，量测出地面面层的程度线，弹在四周墙面上。

4．冲筋打点

依据已弹出的面层程度标高线,横竖拉线，用与地面混凝土一样的材料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要用与地面混凝土一样的材料冲筋，作为浇筑混凝土面层厚度的标准，用刮尺刮平，冲筋间距1.5m。有地漏时要在地漏四周做出5%的泛水坡度。

5．浇筑混凝土

5.1混凝土搅拌：混凝土的强度等级应为C15细石混凝土铺设：搅拌站的混凝土铺到地热上，用2m长刮杠顺着灰饼或标筋刮平，外表撒一层干拌水泥砂子〔水泥∶砂子=1∶1，水泥用P·O32.5一般硅酸盐水泥，砂要过3mm筛〕拌合料，要撒匀。阳台等未铺设地暖的部位在铺混凝土前应先浇水潮湿，然后刷一道界面剂或水泥∶水=1∶0.4~0.5的素水泥浆结合层。

5.2抹面、压光

5.2.1当面层灰面吸水后，用木抹子搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合料与细石混凝土的浆混合，形成致密的外表。

5.2.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。

5.2.3第二遍抹压：当面层砂浆凝聚后，地面面层上稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进展第二遍压光，此遍要用力抹压，把全部抹纹压平压光，到达面层外表密实〔必需在终凝前完成〕。

5.3拉毛

5.3.1房屋四周沿墙体根部100mm用铁抹子压光。

5.3.2拉毛与第三遍面层抹压同时进展，抹压时沿顺光方向一趟一趟进展，每趟宽度不超过1m，抹压完成后随即进展拉毛，每幅拉毛宽度为300mm，为保证拉毛的顺直度及观感效果，拉毛时用塑料笤帚略微沾水然后比着靠尺拉，拉出的纹路要到达似光非光，手摸感觉为麻面〔见附图〕。

5.4养护：面层抹压完成24h后进展洒水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d〔房间应封闭，养护期间制止进入〕。

5.5设置分隔缝：房间四周与墙体交接部位设20mm厚聚苯板伸缩缝，门口处设两道分隔缝，凡突出墙体的阳角处平行与墙体设两条分隔缝〔10×5塑料分隔条〕，当地面面积超过30m2或长边超过6m时，混凝土垫层应按不超过6m的间距设置分隔缝〔10×5塑料分隔条〕〔见附图〕。

三、成品爱护

1．混凝土铺设前将小推车行走道路铺竹胶板以对地暖管道进展爱护。

2．面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切道路。

3．面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入操作，防止造成外表起砂现象。

4．面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。

5．冬期施工的混凝土垫层操作环境如低于+5℃时，应实行必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量问题。

四、应留意的质量问题

1．面层起砂起皮：

由于水泥强度不够或运用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进展其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面〔应撒水泥砂拌合料〕不匀称，有薄有厚。假如面层有泌水现象，要马上撒水泥砂〔水泥∶砂子=1∶1〕拌合料，撒匀称、薄厚一样，木抹子搓压要用力，使面层与混凝土结合成整体。

2．面层裂纹

2.1地暖铺设前基层为处理平整，导致地暖部分突起或管道翘曲，混凝土浇筑后这部分管道上混凝土厚度较薄，与其他地方干缩不一样，造成裂缝。

2.2由于混凝土的塌落度过大，铺摊后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前未完成抹压工序