烧结安全培训样板课件.pptxVIP

汇报人：XX

01.烧结工艺概述

02.烧结安全风险

03.安全操作规程

04.应急处理与救援

05.安全培训内容

06.培训效果评估

01

烧结工艺概述

烧结工艺定义

烧结过程的物理变化

烧结过程中，粉末颗粒通过热处理粘结，

形成固态的多孔结构，但不发生化学反应。

01烧结工艺的化学反应

在烧结过程中，粉末颗粒表面的氧化物等

杂质可能会发生化学反应，影响最终产品

烧结工艺的温度控制02的性能。

烧结温度是关键参数，必须精确控制以确

保材料达到预期的物理和化学特性。

03

烧结过程原理

粉末颗粒的粘结孔隙率的降低

在烧结过程中，粉末颗粒通过扩散随着烧结温度的升高，材料内部孔

机制相互粘结，形成固态的多孔结隙率逐渐降低，颗粒间接触面积增

构。大。

晶粒生长机制烧结颈的形成

烧结过程中，晶粒通过界面扩散和颗粒间接触点形成烧结颈，随着烧

体积扩散机制逐渐长大，影响材料结时间的延长，烧结颈逐渐变粗，

性能。颗粒间结合更紧密。

烧结机

烧结设备介绍烧结机是烧结工艺的核心设备，通过高温将铁矿粉等原

料烧结成块，形成烧结矿。

破碎筛分系统

破碎筛分系统用于将烧结后的矿石破碎至合适粒度，并

通过筛分去除不合格的细粉。

抽风机

抽风机在烧结过程中负责提供足够的空气，以保证烧结

反应的顺利进行和热量的传递。

02

烧结安全风险

常见安全隐患

01粉尘爆炸风险

烧结过程中产生的粉尘可能积聚，一旦遇到火源，极易引

发粉尘爆炸，造成严重后果。

02高温作业伤害

烧结设备在运行时温度极高，作业人员若未采取适当防护

措施，易发生烫伤等安全事故。

03机械伤害

烧结生产线上的机械设备运转速度快，若操作不当或防护

措施不到位，可能导致肢体被夹伤或绞伤。

安全风险评估

风险