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烧结生产工艺培20训XX
课件
汇报人：XX
目录
01烧结工艺概述02烧结原料准备
03烧结设备介绍04烧结过程控制
05烧结质量检验06烧结工艺优化
PART01
烧结工艺概述
烧结定义与原理
烧结的定义烧结的物理原理
烧结是将粉末状物料在一定温度下加热，烧结过程中，颗粒间的接触点通过原子扩
使其颗粒间发生固相扩散，形成致密整体散和重排，逐渐形成颈部并长大，最终实
的过程。0102现颗粒间的结合。
烧结的化学原理烧结的热力学原理
在烧结过程中，粉末颗粒表面的化学反应烧结的驱动力是系统的自由能降低，通过
可以促进颗粒间的结合，如氧化物的还原颗粒间的界面能减少，达到能量稳定状态。
0304
反应。
烧结工艺的重要性
提高材料性能促进资源利用降低能耗与成本
烧结工艺能显著提升金属粉末的通过烧结，可以将低品位矿石转优化烧结工艺可减少能源消耗，
强度和硬度，是制造高性能零件化为高价值产品，有效利用矿产降低生产成本，对企业的经济效
的关键步骤。资源，减少浪费。益有直接影响。
烧结工艺流程简介
原料准备
烧结前需将铁矿粉、焦粉等原料按比例混合，并加入适量的水分，以形成适宜的混合
料。
混合料制粒
混合好的原料通过制粒机进行造粒，以提高烧结料的透气性和强度。
烧结点火
将制粒后的混合料铺在烧结机上，点火后，通过抽风系统使料层自下而上燃烧。
烧结冷却
烧结完成后，需对烧结矿进行冷却，以降低温度，便于后续的破碎和筛分作业。
成品筛分与运输
冷却后的烧结矿经过筛分，合格品被运往高炉或直接作为成品销售。
PART02
烧结原料准备
铁矿石原料
原料种类与特性铁矿石是烧结生产的主要原料，不同种类的铁矿石如赤
铁矿、磁铁矿具有不同的含铁量和烧结性能。
熔剂性原料
熔剂如石灰石和白云石在烧结过程中用于调节炉料的化
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