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定西隧道加固施工方案设计

一、工程概况

定西隧道位于定西市境内，是连接当地重要交通干线的关键节点。该隧道全长[X]米，于[具体年份]建成通车。隧道为双洞单向行车隧道，单洞净宽[X]米，净高[X]米。

近期检查发现，隧道出现了不同程度的病害，如衬砌裂缝、渗漏水、局部混凝土剥落等现象，严重影响了隧道的结构安全和正常使用。为确保隧道的长期稳定运行，需对其进行加固施工。

二、编制依据

1.《公路隧道设计规范》（JTGD70-[具体版本]）

2.《公路隧道施工技术规范》（JTG/T3660-[具体版本]）

3.《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-[具体版本]）

4.定西隧道相关设计图纸及地质勘察报告

5.国家和地方有关安全生产、环境保护等方面的法律法规和标准

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.进行施工测量放线，确定隧道加固施工的具体位置和范围，并设置明显的控制桩和水准点。

（二）材料准备

1.根据施工进度计划，提前组织材料进场，并进行检验和试验，确保材料质量符合设计要求。主要材料包括：高性能混凝土、钢筋、锚杆、注浆材料、防水卷材等。

2.对进场材料进行分类存放，做好防潮、防雨、防锈等措施，并建立材料台账，记录材料的进场日期、规格、数量、检验情况等信息。

（三）机械设备准备

1.配备齐全施工所需的机械设备，如混凝土搅拌机、注浆泵、电焊机、钻孔机、装载机等，并对设备进行调试和试运行，确保设备性能良好、运行正常。

2.建立机械设备管理制度，定期对设备进行维护保养，保证设备的使用寿命和施工效率。

（四）场地准备

1.清理隧道内的杂物和障碍物，确保施工场地整洁、畅通。

2.设置施工临时用电、用水设施，满足施工生产的需要。

3.在隧道内设置明显的安全警示标志和防护设施，确保施工人员和过往车辆的安全。

四、施工方案

（一）衬砌裂缝处理

1.表面封闭法

对于宽度小于0.2mm的细微裂缝，采用表面封闭法进行处理。具体步骤如下：

（1）用钢丝刷和高压水枪将裂缝表面的灰尘、油污等杂质清理干净，使其干燥、洁净。

（2）调配专用的裂缝封闭胶，用毛刷或刮板将其均匀地涂刷在裂缝表面，厚度控制在1-2mm。

（3）在封闭胶表面覆盖一层玻璃纤维布，以增强封闭效果。

（4）待封闭胶固化后，检查处理效果，如有漏涂或不平整的地方，及时进行修补。

2.压力注浆法

对于宽度大于0.2mm的裂缝，采用压力注浆法进行处理。具体步骤如下：

（1）沿裂缝方向每隔200-300mm钻孔，孔径为10-12mm，孔深为衬砌厚度的1/3-1/2。

（2）将注浆嘴安装在钻孔内，并用密封胶密封，确保注浆嘴与钻孔之间密封良好。

（3）调配适宜的注浆材料，如环氧树脂、水泥浆等，将其倒入注浆泵中。

（4）启动注浆泵，以0.2-0.5MPa的压力将注浆材料注入裂缝中，直至相邻注浆嘴溢出浆液为止。

（5）待注浆材料固化后，拆除注浆嘴，并用水泥砂浆将钻孔填平、抹光。

（二）渗漏水处理

1.引流法

对于渗水量较小的部位，采用引流法进行处理。具体步骤如下：

（1）在渗漏水部位钻孔，孔径为20-30mm，孔深为衬砌厚度的2/3左右。

（2）将引流管插入钻孔内，并用密封胶密封，使渗漏水通过引流管排出隧道外。

（3）在引流管周围涂抹防水涂料，防止水从引流管周围渗漏。

2.注浆堵水法

对于渗水量较大的部位，采用注浆堵水法进行处理。具体步骤如下：

（1）在渗漏水部位布置注浆孔，孔距为500-1000mm，呈梅花形排列。

（2）钻孔深度根据渗漏水情况确定，一般为衬砌厚度的1/2-2/3。

（3）安装注浆管，并用密封胶密封，确保注浆管与钻孔之间密封良好。

（4）调配化学注浆材料，如聚氨酯、丙烯酸盐等，将其倒入注浆泵中。

（5）启动注浆泵，以0.5-1.0MPa的压力将注浆材料注入注浆孔中，直至渗漏水停止为止。

（6）待注浆材料固化后，拆除注浆管，并用水泥砂浆将注浆孔填平、抹光。

（三）局部混凝土剥落处理

1.凿除松动混凝土

用风镐或电锤将剥落部位的松动混凝土凿除，直至露出坚实的混凝土基层。凿除范围应比剥落部位大100-200mm，凿除深度应不小于50mm。

2.钢筋除锈与修复

对暴露的钢筋进行除锈处理，采用钢丝刷或砂纸将钢筋表面的铁锈清除干净。对于锈蚀严重的钢筋，应进行更换或补强。

3.支模与浇筑混凝土

（1）根据凿除部位的形状和尺寸，制作模板，并将其安装牢固。模板应具有足够的强度、刚度和密封性，