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洗衣机制造工现场作业操作规程

文件名称：洗衣机制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有洗衣机制造工在制造过程中的现场作业。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，规范操作流程，提高工作效率。操作人员须严格遵守本规程，确保各项安全措施落实到位。规程包括但不限于设备操作、物料管理、现场环境维护等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套和防护眼镜。长发需束起，不得佩戴易掉落的首饰和饰品。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有异常，如裂纹、破损等。

b.检查设备电源线路是否完好，插座是否牢固。

c.检查传动部件是否灵活，轴承是否润滑良好。

d.检查安全装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

e.确认设备启动和停止按钮功能正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保无火灾隐患。

b.检查地面是否平整，有无尖锐物体，防止滑倒。

c.检查照明是否充足，确保操作视线良好。

d.检查通风情况，确保空气质量符合要求。

4.物料准备：

a.检查所需物料是否齐全，包括零部件、工具和清洁用品。

b.核对物料规格和质量，确保符合生产要求。

5.工具准备：

a.检查工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀、钳子等。

b.确认工具状态良好，无损坏或变形。

6.操作培训：

a.操作人员须接受岗前培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

b.经考核合格后方可独立操作设备。

7.环境维护：

a.保持操作区域整洁，及时清理废弃物料和杂物。

b.确保设备周围无障碍物，便于操作和维护。

8.操作前会议：

a.操作人员与班组长进行简短会议，明确当天任务和安全注意事项。

b.班组长对操作人员进行安全提醒，确保各项安全措施得到落实。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，确保所有人员已经撤离危险区域。

b.打开设备防护罩，检查内部无异物和损坏。

c.确认设备处于安全状态，按启动按钮开启电源。

d.根据生产流程，依次进行加料、组装、调试等步骤。

e.操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得随意改变程序。

f.操作完毕，关闭设备，断开电源，清理现场。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的合理位置，确保视线良好且便于操作。

b.操作过程中，使用正确的工具和方法，避免使用蛮力。

c.遵循设备的操作指南，按顺序进行操作，不得跳过任何步骤。

d.作业时，双手操作应保持平衡，避免因用力不均导致设备失控。

e.注意观察设备运行状态，一旦发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.设备运行中出现异常时，立即按下急停按钮，切断电源。

b.分析异常原因，如为轻微故障，可自行处理或联系维修人员。

c.若为严重故障，需按照应急预案进行处理，必要时停止生产线。

d.在处理异常时，确保操作人员的安全，必要时佩戴防护装备。

e.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可重新启动。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意身体平衡，防止跌倒或撞伤。

b.避免身体任何部位靠近旋转部件或高温区域。

c.严禁操作人员在工作过程中吸烟、饮食或做其他与操作无关的事情。

d.操作完毕后，及时关闭设备，切断电源，清理工作区域。

e.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电流、电压等参数在规定范围内，无过大波动。

d.安全防护装置正常工作，急停按钮、限位开关等响应灵敏。

e.排气、排水系统畅通，无堵塞现象。

f.操作界面显示正常，各项数据准确无误。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常。

b.设备温度过高，超过安全范围。

c.电流、电压异常波动，出现过大电流或电压。

d.安全防护装置失灵，如急停按钮无响应。

e.排气、排水系统堵塞，出现溢出或泄漏。

f.操作界面显示异常，出现错误信息或程序卡死。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期对设备进行巡视，观察设备运行状态。

b.监控仪表：利用电流表、电压表、温度计等仪表监测设备运行参数。

c.数据记录：记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析趋势。

d.安全防护系统检查：定期检查安全防护系统，确保其正常工作。

e.操作界面监控：通过操作界面监控设备运行状态，及时发现异常情