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pe管沟回填施工方案

一、工程概况与施工目标

1.1项目背景与建设概况

本工程为XX市XX区域给水管网改造及新建工程，旨在完善区域供水管网布局，提升供水保障能力，服务面积约12km2，受益人口约5万人。工程内容包括新建PE给水管道总长5.2km，其中DN200管道2.3km、DN300管道1.8km、DN600管道1.1km，配套阀门井、消火栓井等附属设施36座。管道设计压力为0.6-1.0MPa，采用PE100级聚乙烯管，热熔连接工艺，管顶最小覆土深度1.2m，穿越道路段覆土深度不小于2.0m。

1.2PE管道工程特点

PE管道具有柔韧性好、耐腐蚀、抗渗漏、施工便捷等优点，但管沟回填质量直接影响管道结构稳定与使用寿命。本工程回填区域涉及道路、绿地、农田等多种地貌，回填材料需分层压实，且需避免尖锐石块直接接触管道，防止管道变形或损伤。同时，穿越既有道路及建筑物区域的回填需严格控制沉降，确保地面结构稳定。

1.3管沟设计与地质条件

管沟开挖深度1.5-4.0m，其中穿越道路段沟深3.5-4.0m，沟底宽度按“管外径+0.4m”控制，边坡系数根据土质采用1:0.75（硬质土）至1:1.5（软质土），局部软弱地段采用钢板桩支护。场地地质表层为0.5-1.2m厚杂填土，其下为粉质黏土（厚度2.0-3.5m，承载力120kPa）、细砂（厚度1.0-2.5m，承载力150kPa），地下水位埋深1.8-3.5m，对PE管无腐蚀性。

1.4施工目标

管沟回填施工需实现以下目标：一是回填材料符合设计及规范要求，压实度达到道路区≥95%、绿地区≥90%；二是管道轴线高程偏差控制在±30mm内，管道无变形、渗漏；三是施工过程安全文明，零事故，减少对周边环境及交通影响；四是工期满足总体进度要求，回填工程总工期控制在45天内完成。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前组织设计、监理、施工三方进行图纸会审，重点核查管沟开挖深度、回填材料分区、压实度要求等关键参数，确保图纸与现场地质条件一致。技术负责人向施工班组详细交底，明确PE管保护措施、分层回填厚度及压实遍数等工艺要点，形成书面记录并由各方签字确认。

2.1.2施工方案优化

针对穿越道路段、软土地基等特殊区域，制定专项回填方案。例如，在DN600管道穿越主干道时，采用级配砂石分层回填，每层厚度不超过20cm，并增加轻型夯实设备压实次数，确保道路沉降控制在5mm以内。方案经监理审批后实施，并根据现场反馈动态调整。

2.1.3测量放线与试验检测

依据设计坐标和高程，用全站仪精确放样管沟轴线及边坡控制线，每20m设置标记桩。回填前完成土工击实试验，确定最佳含水率及最大干密度，为压实度检测提供基准值。试验报告需经监理审核合格后方可开展回填作业。

2.2物资准备

2.2.1回填材料采购与验收

优先选用开挖合格土料，不足部分外购级配砂石或素土。材料进场时需提供出厂合格证及检测报告，重点控制：

-素土：有机质含量≤5%，粒径≤50mm；

-砂石：含泥量≤5%，级配符合设计要求；

-防护层：中粗砂厚度≥20cm，粒径≤5mm。

材料堆放区需硬化处理，并设置防雨棚，避免含水率超标。

2.2.2施工设备配置

根据回填区域特点配置设备：

-一般区域：1.2m3挖掘机装料，20t振动压路机压实；

-管道周边：小型电动夯实机，冲击能量≤1kJ；

-边角部位：蛙式打夯机配合人工夯实。

设备进场前完成维护保养，确保油料充足，操作人员持证上岗。

2.2.3PE管材保护材料

准备土工布、砂袋及警示带等防护材料。管顶以下500mm范围内回填时，先覆盖土工布包裹管道，再分层填筑，防止石块直接撞击。雨季施工额外准备排水泵及塑料薄膜，及时覆盖未回填管沟。

2.3人员准备

2.3.1施工团队配置

成立回填专项小组，设组长1名（5年以上经验），技术员2名，质检员1名，操作人员12名（含机械手6名、普工6名）。焊工、电工等特种作业人员需持有效证件，并提前进行PE管保护专项培训。

2.3.2安全培训与交底

开工前组织全员安全培训，重点讲解：

-沟槽边荷载控制：距沟边1.5m内禁止堆土；

-设备操作规范：压路机距管顶≥1m时方可作业；

-应急预案：沟槽塌方、机械伤害等处置流程。

培训后进行闭卷考试，合格率需达100%。

2.3.3质量意识教育

通过案例讲解压实不足导致的管道变形事故，强调“三检制”（自检、互检、交接检）重要性。每日晨会明确当日质量目标，如“压实度一次验收合格率≥95%”，并设立质量标兵奖励机制。

2.4现场准备

2.4.1场地清理与排水

清除管沟内的淤泥、杂物及积水。在沟底两侧设置30×30cm排水盲沟，每隔50m集水井抽排。雨季施工前，在沟槽顶部