中石化场站冬季施工方案.docxVIP

中石化场站冬季施工方案

中石化场站冬季施工需充分考虑低温环境对施工质量、安全等方面的影响，从施工准备、各分项工程施工措施、质量保障、安全管理等多方面制定全面的方案，以下为详细方案内容：

工程概况

中石化场站建设涵盖多个系统，包括储存系统、输送系统、消防系统等。冬季施工期间，面临低温、大风、降雪等恶劣天气，可能导致混凝土强度增长缓慢、设备管道冻裂、人员操作不便等问题，对施工进度和质量产生不利影响。

冬季施工准备

技术准备

1.组织施工技术人员学习冬季施工规范、标准和相关文件，熟悉冬季施工要求。针对冬季施工特点，编制专项施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和操作要点。

2.进行热工计算，确定混凝土、砂浆等施工材料的配合比和保温措施。根据当地冬季气温变化情况，提前制定气温监测计划，安排专人负责每天测量施工环境温度，并做好记录。

物资准备

1.提前采购冬季施工所需的保温材料，如草帘、棉被、岩棉毡、塑料薄膜等，以及加热设备，如暖风机、电加热棒、锅炉等，并确保其性能良好。

2.储备足够的施工材料，如水泥、钢材、砂石等，防止因恶劣天气导致材料供应中断。对易燃易爆材料，如氧气、乙炔等，要严格按照规定储存和管理。

现场准备

1.对施工现场的临时设施进行全面检查和维护，确保其保温性能良好。对办公室、宿舍、食堂等生活设施，要采取保暖措施，保证施工人员的生活需求。

2.对施工现场的道路进行清理和防滑处理，确保运输车辆和施工人员的通行安全。在施工现场设置明显的安全警示标志，对危险区域进行封闭管理。

人员准备

1.对施工人员进行冬季施工安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。培训内容包括冬季施工安全注意事项、防寒保暖知识、防火防爆知识等。

2.合理安排施工人员的作息时间，避免在低温时段进行露天作业。为施工人员配备必要的防寒用品，如棉衣、棉帽、手套、防滑鞋等。

各分项工程冬季施工措施

土方工程

1.土方开挖前，应采取有效的保温措施，防止土壤冻结。可在开挖区域覆盖保温材料，如草帘、棉被等。

2.土方开挖时，应分层分段进行，避免大面积暴露。开挖完成后，应及时对基底进行覆盖保温，防止基底土受冻。

3.土方回填时，应采用不含有冻土块的土料，并分层夯实。每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。对室外基坑（槽）或管沟回填土，冻土块含量不得超过回填土总体积的15%，且冻土块粒径不得大于150mm。

钢筋工程

1.钢筋在负温条件下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。冷拉控制应力应比常温时提高。

2.钢筋焊接应在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

3.对已加工好的钢筋，应做好防护措施，防止钢筋生锈和受冻。在运输和堆放过程中，应避免钢筋变形和损伤。

混凝土工程

1.混凝土原材料的加热

优先采用加热水的方法提高混凝土的出机温度。当水加热仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。水的加热温度不宜高于80℃，骨料的加热温度不宜高于60℃。

水泥不得直接加热，应储存在暖棚内。在搅拌混凝土时，应先投入骨料和热水，搅拌均匀后再投入水泥。

2.混凝土的配合比设计

根据冬季施工特点，调整混凝土的配合比，增加水泥用量，降低水灰比，提高混凝土的早期强度。

可在混凝土中掺入早强剂、防冻剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性能。外加剂的品种和掺量应根据当地气温和混凝土性能要求通过试验确定。

3.混凝土的搅拌和运输

混凝土搅拌时间应比常温时延长50%。搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，使搅拌机预热。

混凝土运输过程中，应采取保温措施，如在运输车辆上覆盖保温材料，减少混凝土热量损失。运输时间应尽量缩短，确保混凝土的入模温度不低于5℃。

4.混凝土的浇筑和养护

混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当环境温度低于-10℃时，应将钢筋加热至正温。

混凝土浇筑应连续进行，分层振捣密实。在浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑速度和高度，避免混凝土离析。

混凝土浇筑完成后，应立即采取保温养护措施。可采用覆盖保温材料、暖棚法、蓄热法等养护方法。养护期间，应定期测量混凝土的温度，确保混凝土在养护期间的温度不低于规定要求。

砌体工程

1.砌体材料应提前运入暖棚内预热，使其温度不低于5℃。

2.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。砂浆的稠度应比常温时适当增大。

3.砌体施工时，应采用“三一”砌筑法，灰缝厚度不宜大于10mm。每天砌筑高度不宜超过1.2m。

4.砌体完成后，应及时用保温材料进行覆盖养护，防止砌体受冻。

防水工程

1.防水工程应在正温下进行施工。当环境温度低于5℃时，应采取保温措施，