小麦脱粒机研究报告.docVIP

PAGE4

小型谷物脱粒机

研究报告

脱粒作业的质量直接影响收获量和谷粒品质。对脱粒机要求脱得净，谷粒破碎少。此外，要求生产率高，功率耗用低，并且有脱多种作物的通用性。根据要求谷粒的脱净率要求在98％以上，谷粒破碎率在全喂入式上要求低于1.5％，在半喂入式上低于0.3％，至于总损失率要求分别低于1.5%与2.5％，清洁率要求不低于98％。

脱粒机械有人力简易式、动力半复式以及大中型复式。根据作业的作物不同，有以脱水稻为主兼脱小麦，也有以脱小麦为主兼脱其他作物，也有以脱杂粮为主等多种型式。

一、项目计划目标及主要研制内容

1、计划目标：

适应水稻和不同高度小麦脱粒的小型谷物脱粒机，脱离率＞98%，破损率≯1%。

2、研制内容：

在市场现有的小型小麦脱粒机基础上研制适应于水稻和不同高度小麦脱粒的小型谷物脱粒机，通过实验，获得小麦、水稻脱粒的关键参数，完成谷物脱粒机样机设计。

二、项目的技术关键，包括技术难点、创新点

技术难点

创新点

三、工作原理

四、小型谷物脱粒机设计

1.脱粒机的种类

脱粒机分全喂入式和半喂入式两大类。全喂入式脱粒机将作物全部喂入脱粒装置，脱后茎稿乱碎，功率耗用较大。半喂入式脱粒机工作时，作物茎秆的尾部被夹住，仅穗头部分进入脱粒装置，功率耗用稍小，且可保持茎秆完整，较适用于水稻，也可兼用于麦类作物；但生产率受到限制，茎秆夹持要求严格，否则会造成较大损失。

一、全喂入式脱粒机

按脱粒装置的特点，全喂入式脱粒机可分为普通滚筒式和轴流滚筒式两种。

（一）普通滚筒式脱粒机

2.1脱粒装置的技术要求

对脱粒装置的技术要求主要是：脱得干净；谷粒破碎少；分离性能好；通用性好，能适应多种作物及多种条件；功率耗用低；在某些情况下要求保持茎稿完整或尽可能减少破碎。

上述技术要求和谷物本身的脱粒特性是形成各种型式脱粒装置的基础。

2.2脱粒装置的工作原理

为了使谷粒脱离穗轴，在脱粒过程中采用喂入、打击、搓擦、分离。

1打击

由工作部件（如钉齿或纹杆）打击穗头（或反过来由穗头碰击台面，如南方水稻的拌桶脱粒）使谷粒产生振动和惯性力而破坏它与穗轴的连接。它取决于打击速度的大小和打击机会的多少。

2搓擦

它是指谷层在挤压状态下在层内出现挫动而使谷粒脱落，发生在钉齿或纹杆滚筒的脱粒间隙中。它取决于揉搓的松紧度（强度），也就是间隙的大小和谷层的疏密。

因为打击脱粒必须要有部件与谷粒间较大的相对速度这一个条件，所以这种脱粒通常出现在茎秆静止（如半喂入式）或运动速度很低(如纹杆、钉齿滚筒的喂入口处）的时候。而揉搓则不同，它发生在已经获得较大运动速度（如在脱粒间隙的后段）的谷层内部，由于相对揉搓而脱粒。

3.脱粒装置

图3纹杆滚筒脱粒装置及脱粒过程1.喂入轮2.3.除草.挡草板4.逐稿轮

图3纹杆滚筒脱粒装置及脱粒过程

1.喂入轮2.3.除草.挡草板4.逐稿轮

切流式脱粒装置中，作物喂入后沿滚筒的切线方向进入又流出，在此过程中在滚筒与凹板之间进行脱粒，属此型式的有纹杆滚筒、钉齿滚筒式和双滚筒脱粒装置。

3.1、纹杆滚筒式脱粒装置

它由纹杆滚筒和凹板组成。作物进入脱粒间隙之初受到纹杆的多次打击，这时就脱下了大部分谷粒。随后因靠近凹板表面的谷物运动较慢，靠近纹杆的谷物运动较快而产生揉搓作用，纹杆速度比谷物运动速度大，它在谷物上面刮过，使得后者象爬虫一样蠕动（图3），从而产生谷物的径向高频振动。同时当谷层在间隙中以波浪式移动时，其波浪向出口处逐渐变小。高速摄影纹杆滚筒与凹板间的脱粒过程表明，谷粒在其间运动的平均速度为5m/s左右，逐渐增至8m/s或更高一些，茎秆亦为这一数值，二者的最大瞬时速度可达25－30m/s左右。运动的加速度平均为3000m/s2左右，由此形成的惯性力有助于脱粒。同时表明在入口阶段，在打击和搓擦共同作用下脱粒以及由此引起的振动。在此期间小麦脱粒已基本完成，中段时穗头几乎已全部脱净，仅有不成熟的籽粒尚未脱净，茎秆已开始破碎。出口段中以搓擦为主，完全脱净，茎秆的破碎加重。谷物被抛离滚筒的速度可达12－15m/s。谷粒在凹板上有60－90％可被分离出来，分离率的密度分布亦是在入口段为最高并以指数函数规律下降。所以当凹板包角已经较大时，再以扩大包角来增强分离是无效的。

纹杆滚筒式的特点是有较好的脱粒、分离性能，稿草断碎较少；对多种作物有较好的适应性，尤其适合麦类作物。结构较简单，故运用最广泛。但是如果作物喂入不均匀和作物湿度较大，则对脱粒质量有较大影响。

（一）构造

1．滚筒

图4开式和闭式滚筒a.开式b.闭式H.抓取高度

图4开式和闭式滚筒

a.开式b.闭式H.抓取高度

图5纹杆(A型与D

图5纹杆(A型与D型)

为了