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紧固件锌底环氧面涂复合涂层

范围

本文件规定了紧固件锌底环氧面涂复合涂层的分类及代码、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、订货要求和标志、包装、运输与贮存。

本文件适用于紧固件表面锌底环氧面涂复合涂层（以下简称为涂层）的制造及验收。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1237紧固件标记方法

GB/T1740漆膜耐湿热测定法

GB/T3138金属及其他无机覆盖层表面处理术语

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述

GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T9274色漆和清漆耐液体介质的测定

GB/T9789金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12334金属和其他非有机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则

GB/T12609电沉积金属覆盖层和相关精饰计数检验抽样程序

GB/T13893.2色漆和清漆耐湿性的测定第2部分：冷凝（在带有加热水槽的试验箱内曝露）

GB/T14522机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯

GB/T31563金属镀层厚度测量扫描电子显微镜

GB/T31588.1色漆和清漆耐循环腐蚀环境的测定第1部分：湿（盐雾）/干燥/湿气

术语和定义

GB/T3138、GB/T12334界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

锌底zinclayer

通过镀敷或热扩散等方法获得机械镀锌层、电镀锌层、热浸镀锌层、粉末渗锌层、锌铝涂层等的锌层。

环氧面涂epoxytopcoat

锌底上的环氧涂敷层。

复合涂层duplexcoatings

在洁净金属表面上先制备锌底，再环氧面涂得到的涂层。

主要表面significantsurface

工件上某些已涂覆或待涂覆覆盖层的表面，在该表面上覆盖层对其使用性能和（或）外观是至关重要的；该表面上的覆盖层必须符合所有规定要求。

分类及代码

涂层分类

按锌底的工艺特征涂层可划分为下列类型：

机械镀锌+环氧面涂复合涂层，缩写为：MZ+EP；

电镀锌+环氧面涂复合涂层，缩写为：EZ+EP；

热浸镀锌+环氧面涂复合涂层，缩写为：HG+EP；

粉末渗锌+环氧面涂复合涂层，缩写为：S+EP；

锌铝涂层+环氧面涂复合涂层，缩写为：ZAF+EP。

涂层代码

涂层代码应按下列规则确定：

代码为：锌底类别缩写+数值1+EP+数值2；

锌底类别缩写——机械镀锌层：MZ，电镀锌层：EZ，热浸镀锌层：HG，粉末渗锌层：S，锌铝涂层：ZAF；

数值1——锌底厚度，单位μm；

EP——环氧涂层；

数值2——环氧面涂厚度，单位μm。

示例1：MZ25EP10，表示25μm机械镀锌层+10μm环氧面涂的复合涂层；

示例2：S60EP10，表示60μm粉末渗锌层+10μm环氧面涂的复合涂层。

尺寸

螺纹紧固件

螺纹精度应按涂层总厚度确定；对于需要适配的螺纹，应根据涂层厚度双方协商紧固件表面处理前螺纹尺寸公差和处理后螺纹精度要求。

对于头部有内孔、开槽且与旋具头适配的螺钉，应根据涂层厚度双方协商紧固件头部内孔或扳拧凹槽部位尺寸。凹槽部位采用专用测量器具检验时，供需双方应另行协商。

其他紧固件

无螺纹紧固件可不做要求。

技术要求

外观

涂层表面应无起皱、色斑、缩孔、针孔、漏涂现象，尖角、边缘部位允许略有浸涂后离心甩残留的流挂痕迹，流挂痕迹应不影响螺纹适配性。

厚度

厚度应符合下列规定：

除非另有协议，按图1规定的位置进行厚度测量，测量位置头部较小不适合测量时可另行协商选取杆部测量；

厚度测量应包括锌底层厚度和复合涂层厚度测量，锌底层厚度测量主要表面应与复合涂层厚度测量主要表面为同一表面；

复合涂层、锌底、环氧面涂的局部厚度测量值应不低于表1的规定，总厚度应不影响螺纹适配性。

螺栓、螺母紧固件

b）螺钉类紧固件

c）无螺纹紧固件

图1涂层厚度主要测量表面

注：

1——局部厚度测量部位

表1涂层厚度要求

类别

代号

锌底（不低于）/μm

环氧面涂（不低于）/μm

复合涂层（不低于）/μm

MZ+EP

MZ12EP10

12

10

22

MZ25EP10

25

10

35

MZ35EP15

35

15

50

EZ+EP

EZ5EP10

5

10

15

EZ8E