（外围护系统）金属面绝热夹芯板检验批质量验收记录表.doc

（外围护系统）金属面绝热夹芯板检验批质量验收记录表

工程名称：编号：

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）

工程名称

分项工程名称

施工单位

项目负责人

检验批容量

分包单位

分包单位

项目负责人

检验批部位

施工依据

《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932-2009，《金属面夹芯板应用技术标准》JGJ/T453-2019、设计要求

验收依据

《金属面夹芯板应用技术标准》JGJ/T453-2019

验收项目

设计要求及规范规定

最小/实际抽样数量

检查记录

检查结果

主控项目

1

金属面夹芯板△

金属面夹芯板的规格尺寸及允许偏差、表面质量应符合设计要求和现行国家标准的规定

最小：

实际：

包角板及制造包角板所采用的原材料的品种、规格、性能等符合设计要求和相关规定。

最小：

实际：

金属面夹芯板表面涂层、镀层不应有可见的裂纹、起皮、剥落和擦痕等缺陷。

最小：

实际：

金属面夹芯板外墙保温或装饰可采用墙面插接式夹芯板

最小：

实际：

2

零配件△

金属面夹芯板所有零配件的材质、规格、性能及外观质量应符合设计要求和相关规定

最小：

实际：

3

紧固件△

金属面夹芯板用紧固件的材质、性能应符合设计要求和相关规定

最小：

实际：

4

密封材料△

密封材料的材质、性能应符合设计要求及相关规定，有效期应符合厂商提供的使用期证明文件

最小：

实际：

5

金属面夹芯板、零配件安装△

金属面夹芯板、零配件安装固定应可靠、牢固.防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和相关规定.

最小：

实际：

金属面夹芯板搭接应严密、完整、牢固，且应无开裂、脱落现象

最小：

实际：

金属面夹芯板墙面系统竖向铺设时，侧向搭接应与主导风向一致，板的纵向接缝应采用泛水板防水，接缝部位必须设置防水密封材料。

最小：

实际：

基准线位移

≤3

最小：

实际：

基础和墙体顶面标高

±3

最小：

实际：

垂直度

墙体总高≤3m

≤3

最小：

实际：

3m＜墙体总高≤10m

≤3

最小：

实际：

墙体总高＞10m

≤5

最小：

实际：

墙板横向水平度

墙面长度≤10m

≤3

最小：

实际：

墙面长度＞10m

≤5

最小：

实际：

门、窗洞口

水平度每米长度

±3

最小：

实际：

垂直度每米长度

±3

最小：

实际：

外墙窗口上下偏移

≤5

最小：

实际：

6

紧固件安装

连接金属面夹芯板、包角板采用的自攻螺钉、拉铆钉、射钉规格尺寸及间距、边距等应符合设计要：求和相关规定.

最小：

实际：

铆钉间距

基本间距300mm

±10

最小：

实际：

同排铆钉水平度或垂直度

±5

7

细部节点安装

变形缝、屋脊、檐口、山墙、穿透构件、天窗周边、门窗洞口、转角等部位连接检验应符合设计要求和本标准的规定

最小：

实际：

一般项目

1

泛水板、包角板几何尺寸允许偏差

板长

±6.0mm

最小：

实际：

折弯面宽度

±2.0mm

折弯面夹角

≤2。0°

2

金属面夹芯板

金属面夹芯板成品外表面应干净，不应有明显凹凸和褶皱

最小：

实际：

搭接部位应使用紧固件连接，间距不得大于300mm.所有搭接缝应密封，紧固件外露部位应采取防水措施。

最小：

实际：

3

紧固件△

金属面夹芯板用紧固件表面应无损伤、锈蚀

最小：

实际：

4

金属面夹芯板安装△

金属面夹芯板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物、污物和破损。檐口和墙面下端应呈直线.不应有未经处理的错钻孔洞。板面质址规定和检验方法应符合JGJ/T453-2019的规定

最小：

实际：

金属面夹芯板安装偏差检验应符合标准JGJ/T453-2019规定

最小：

实际：

5

紧固件安装△

连接金属面夹芯板、包角板采用的自攻螺钉、拉斜钉、射钉等应与被连接板紧固密贴，且应外观排列整齐.

最小：

实际：

6

细部节点安装

变形缝、屋脊、檐口、山墙、穿透构件、天窗周边、门窗洞口、转角等连接部位表面应清洁干净，不应有施工残留物和污物

最小：

实际：

施工单位

检查结果

班组长：

项目质检员：

年月日

监理单位

验收结论

专业监理工程师：

年月日