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泥工施工工艺程序、工艺规范

泥工施工工艺程序与规范

施工准备

在泥工施工开始前，需要进行全面且细致的准备工作，以确保施工的顺利进行。

1.材料准备

水泥：选用质量稳定、强度符合设计要求的水泥，一般常用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5或42.5。水泥应具有质量合格证明文件，进场时要检查其出厂日期、包装是否完好等。对于超过三个月保质期的水泥，需重新进行检验，合格后方可使用。

砂：砂宜采用中砂，含泥量不超过3%。中砂的颗粒级配良好，能保证砂浆的和易性和强度。使用前要对砂进行过筛，去除其中的杂质、草根等。

砖、砌块：根据设计要求选择合适规格、强度等级的砖或砌块。如烧结普通砖、多孔砖、空心砖、混凝土小型空心砌块等。砖和砌块应色泽均匀、边角整齐，并有质量检验报告。

其他材料：如瓷砖、石材等装饰材料，要根据设计要求和实际需要进行采购。瓷砖应表面平整、色泽一致、无裂缝、缺棱掉角等缺陷；石材要检查其放射性指标是否符合国家标准。

2.工具准备

常用工具：包括瓦刀、抹子、灰桶、靠尺、水平尺、墨斗、线坠、卷尺等。瓦刀用于砌砖、抹灰等操作；抹子用于涂抹砂浆、修整表面；灰桶用于盛放砂浆；靠尺和水平尺用于检查墙面、地面的平整度和垂直度；墨斗用于弹线定位；线坠用于检查垂直度；卷尺用于测量尺寸。

电动工具：如电锤、切割机等。电锤用于在墙面、地面钻孔，以便安装预埋件或固定件；切割机用于切割瓷砖、石材等材料。

3.技术准备

施工人员要熟悉施工图纸，了解设计要求和施工工艺。参加设计交底和图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

根据工程实际情况，编制详细的施工方案和技术交底。施工方案应包括施工工艺、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施等内容。技术交底要向施工班组进行详细的讲解，使施工人员明确施工任务、质量标准和操作要点。

进行测量放线工作，根据设计图纸和现场控制点，在墙面、地面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线等，作为施工的依据。

基础施工

1.基槽（坑）处理

基槽（坑）开挖完成后，要及时对基底进行检查。检查基底的土质是否符合设计要求，是否存在扰动、软弱土层等情况。如发现基底土质不符合要求，应及时与设计单位、建设单位协商处理方案。

对于基底土质较好、承载力满足设计要求的情况，可直接进行基础施工。如基底土质较差，可采用换填法、夯实法等进行处理，以提高基底的承载力。

基槽（坑）底部应平整，不得有积水。在基础施工前，要对基底进行清理，去除杂物、浮土等。

2.基础砌筑

基础砌筑前，要根据设计要求和施工图纸，在基底上弹出基础轴线和边线。基础大放脚的砌筑应符合设计要求，一般采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方法。

砌筑时，要保证砖的排列整齐、灰缝均匀。灰缝厚度一般控制在8-12mm之间。砖与砖之间应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。

基础的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，应留斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3。

基础砌筑到一定高度后，要及时进行防潮层施工。防潮层一般采用水泥砂浆加防水剂的做法，厚度为20mm。

墙体砌筑

1.墙体放线

根据设计图纸和现场控制点，在楼地面上弹出墙体轴线、边线和门窗洞口位置线。墙体轴线和边线的偏差不应超过±10mm。

用墨斗将墙体轴线和边线弹到墙面上，作为墙体砌筑的依据。同时，在墙面上弹出水平控制线，控制墙体的水平度。

2.砖浇水湿润

砖在砌筑前应浇水湿润，以保证砖与砂浆之间的粘结力。烧结普通砖、多孔砖的含水率宜为10%-15%；混凝土小型空心砌块的含水率宜为5%-8%。

浇水方法可采用浸水或喷淋的方式。浇水要均匀，避免砖表面有积水。

3.砂浆拌制

砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。如掺入粉煤灰等掺合料，搅拌时间应适当延长。

砂浆的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行确定。配合比要准确，计量误差不应超过±2%。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

4.墙体砌筑

墙体砌筑应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。这种砌筑方法能保证砖与砂浆之间的粘结力，提高墙体的整体性和稳定性。

墙体的组砌形式应符合设计要求，一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁等砌筑方法。砖与砖之间应错缝搭接，搭接长度不应小于砖长的1/3。

墙体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在8-12mm之间。灰缝应饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

墙体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，应留斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6