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外墙发光墙体施工方案设计

工程概况

本工程为某商业综合体的外墙发光墙体施工,该建筑位于城市核心商圈,建筑高度为60米,外墙总面积约8000平方米。发光墙体主要设置在建筑的外立面主要展示区域,总面积约2000平方米,旨在打造独特的夜间视觉效果,提升建筑的辨识度和商业价值。

施工准备

技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,理解设计意图,掌握施工工艺和质量标准。针对发光墙体的特点,编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工流程和操作要点。同时,收集相关的技术规范和标准,为施工提供技术支持。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划,提前采购发光墙体所需的材料,包括LED灯带、透光板材、固定件、控制器等。对采购的材料进行严格的质量检验,确保材料符合设计要求和相关标准。材料进场后,按照规格、型号分类存放,并做好防潮、防晒、防火等措施。

人员准备

组建专业的施工队伍,施工人员应具备丰富的外墙施工经验和电气安装技能。对施工人员进行安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和操作水平。根据施工进度计划,合理安排施工人员的进场时间和作业任务。

现场准备

对施工现场进行清理和平整,确保施工场地符合施工要求。搭建临时施工设施,如材料堆放区、加工区、办公区等。接通施工用水、用电,确保施工用水、用电安全。同时,对施工现场进行围挡,设置明显的安全警示标志,确保施工安全。

施工工艺

测量放线

根据设计图纸和现场实际情况,使用全站仪、水准仪等测量仪器,对外墙发光墙体的位置、尺寸进行精确测量放线。在墙面上弹出水平控制线和垂直控制线,确定LED灯带和透光板材的安装位置。测量放线的误差应控制在允许范围内,确保发光墙体的安装精度。

基层处理

对外墙基层进行清理,去除基层表面的灰尘、油污、杂物等,确保基层表面平整、干净。对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补,保证基层的平整度和垂直度。基层处理完成后,进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下一步施工。

龙骨安装

根据测量放线的位置,安装龙骨框架。龙骨采用铝合金材质,具有强度高、耐腐蚀等优点。龙骨的安装间距应符合设计要求,一般横向间距不大于600mm,纵向间距不大于800mm。龙骨安装应牢固可靠,水平度和垂直度误差应控制在允许范围内。龙骨安装完成后,对龙骨框架进行检查,确保龙骨框架的稳定性和牢固性。

LED灯带安装

将LED灯带按照设计要求固定在龙骨框架上。LED灯带的安装应整齐、美观,灯带之间的间距应均匀一致。在安装过程中,应注意灯带的正负极连接,确保灯带正常发光。同时,对灯带的接头进行密封处理,防止雨水渗入导致灯带损坏。LED灯带安装完成后,进行通电测试,检查灯带的发光效果和工作状态。

透光板材安装

将透光板材安装在龙骨框架上,透光板材采用高强度、高透光率的聚碳酸酯板。透光板材的安装应紧密贴合龙骨框架,板材之间的拼接应平整、严密,无明显缝隙。在安装过程中,应注意板材的固定方式,采用专用的固定件将板材固定在龙骨上,确保板材的安装牢固可靠。透光板材安装完成后,对板材表面进行清理,去除表面的污渍和划痕。

控制器安装

根据设计要求,安装LED灯带的控制器。控制器应安装在便于操作和维护的位置,一般安装在建筑物的弱电井内或设备间内。控制器的安装应牢固可靠,接线应正确、整齐,确保控制器的正常运行。控制器安装完成后,进行调试,设置灯带的发光模式、颜色、亮度等参数,实现发光墙体的多样化效果。

密封胶施工

在透光板材的拼接处和边缘部位,涂抹密封胶。密封胶应选用耐候性好、防水性能强的硅酮密封胶。密封胶的施工应均匀、饱满,无气泡、裂缝等缺陷。密封胶施工完成后,对密封胶表面进行修整,使其表面平整、光滑。

质量控制

材料质量控制

严格控制材料的采购渠道,选择质量可靠、信誉良好的供应商。对采购的材料进行严格的质量检验,检查材料的规格、型号、质量证明文件等是否符合设计要求和相关标准。材料进场后,按照规定进行抽样送检,检验合格后方可使用。

施工过程质量控制

加强施工过程的质量检查和监督,建立质量检查制度,定期对施工质量进行检查。对关键工序和隐蔽工程进行重点监控,如龙骨安装、LED灯带安装、透光板材安装等,在施工完成后进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

成品保护

在施工过程中,加强对成品的保护,采取有效的保护措施,防止成品受到损坏。对已安装好的LED灯带、透光板材等成品,设置防护设施,避免碰撞、划伤等。在施工完成后,对发光墙体进行全面的清理和检查,确保发光墙体的外观质量和使用功能。

安全措施

安全管理制度

建立健全安全管理制度,明确各级管理人员和施工人员的安全职责。制定安全操作规程,加强对施工

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