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掘进作业前安全检查培训课件

第一章掘进作业安全的重要性

掘进作业的高风险特性地质环境复杂地下岩层结构多变，地质条件不稳定，存在塌方、突水、瓦斯涌出等多重威胁。岩石强度差异大，断层和裂隙发育，给掘进作业带来极大挑战。作业环境恶劣高温、高湿、粉尘大、噪音强，通风不良导致有害气体积聚。工作空间狭小，光线不足，设备运行产生振动和热量，严重影响作业安全。事故后果严重

真实案例警示2023年某矿井掘进塌方事故，造成5人死亡，直接经济损失超千万事故调查显示，该矿在掘进作业前未能严格执行安全检查制度，现场支护不到位，瓦斯检测流于形式，作业人员安全意识薄弱。这起血的教训告诉我们，任何侥幸心理和管理疏漏都可能导致不可挽回的后果。

掘进安全检查的目标预防事故发生通过系统性的安全检查，及时发现和消除各类安全隐患，从源头上杜绝事故发生的可能性，最大限度保障人员生命安全和身体健康。提升作业效率确保设备运行正常，作业环境安全稳定，避免因设备故障或安全问题导致的停产损失，提高掘进作业的整体效率和质量。遵守法规制度严格遵守《矿山安全法》、《安全生产法》等国家法律法规，执行企业安全管理制度，履行安全生产主体责任，确保合规经营。

现代化矿井掘进现场，工人全副武装，安全第一

第二章掘进作业前的安全检查流程总览建立科学完善的安全检查流程体系，是确保掘进作业安全的根本保障。每个环节环环相扣，缺一不可。

检查流程四大步骤01现场环境安全评估对作业现场的地质条件、通风状况、瓦斯浓度、照明设施等进行全面评估，确保作业环境符合安全要求，为后续作业创造良好条件。02设备设施状态检查对掘进机、电气设备、通风设备、支护设施等关键设备进行详细检查，确保各项设备功能正常，安全装置有效，防止设备故障引发事故。03作业人员安全准备检查作业人员的防护装备、培训证书、健康状况，确认交接班记录和作业许可，保证每位参与作业的人员都具备安全作业条件。04应急预案通讯确认确认应急疏散路线畅通，通讯设备正常，救援装备到位，应急人员就绪，建立完善的安全保障体系，确保紧急情况下能够快速有效响应。

现场环境安全评估重点通风系统检查检查通风机运行状态，测量风速风量是否达标，确保新鲜风流充足，有害气体及时排除。检查风筒连接是否牢固，有无破损漏风现象。风速不低于0.25m/s，不超过4m/s瓦斯浓度不超过0.5%二氧化碳浓度不超过0.5%地质条件评估观察岩层结构变化，检查是否存在裂隙、断层等地质异常。评估岩石稳定性，预测可能的地压活动和水害威胁。岩层完整性和强度评估地下水渗漏情况检查地压监测数据分析作业环境条件确保作业通道畅通无阻，照明设施完好充足，作业平台稳固安全。检查有无积水、塌方、异物等影响安全的因素。通道宽度不少于0.8m照明度不低于50勒克斯作业面平整稳固

设备设施状态检查重点掘进机检查检查掘进机动力系统、传动装置、切割头、行走机构等关键部件。确保各项安全装置功能正常，紧急停止系统灵敏有效。电气线路检查检查电缆绝缘性能，接头牢固度，接地保护连续性。确认防爆开关、漏电保护器等安全装置工作正常，电气设备符合防爆标准。监测报警系统检查瓦斯监测仪、一氧化碳检测仪等安全监测设备的校准状态和报警功能。确保数据传输正常，报警阈值设置正确。

作业人员安全准备个人防护装备检查清单安全帽：无裂纹，帽衬完好，下颏带牢固防护眼镜：镜片清洁，密封良好，防冲击性能达标防尘口罩：过滤效率合格，佩戴密合，定期更换滤芯防护手套：耐磨防滑，灵活性好，无破损工作服：阻燃材料，尺寸合适，反光标识清晰安全靴：防砸防滑，鞋底完整，电绝缘性能良好人员资质要求所有参与掘进作业的人员必须持证上岗，具备相应的专业技能和安全知识。定期接受安全培训和健康检查，确保身体和心理状态适宜井下作业。特殊工种人员必须持有有效的特种作业操作证，并定期复审。

应急预案和通讯设备确认疏散路线确认确保所有疏散通道畅通无阻，疏散指示标志清晰可见，疏散距离符合安全规定。每个作业人员都要熟悉最近的疏散路线和集合点位置。通讯设备检查检查对讲机、有线电话、应急报警器等通讯设备的工作状态。确保通讯信号畅通，电池电量充足，应急通讯频道设置正确。救援装备准备确认现场急救箱、自救器、担架等应急救援装备配置齐全。检查装备有效期和工作状态，确保紧急情况下能够立即投入使用。

第三章关键设备安全检查详解设备是掘进作业的核心，设备安全直接关系到作业安全。必须建立严格的设备检查制度，确保每台设备都处于完好状态。

掘进机安全检查要点1启动前检查检查润滑油位、冷却水位、燃油量等。观察各部位有无渗漏，紧固件是否松动，防护装置是否完好。2动力系统检查检查发动机或电机运行状态，听取声音是否正常，观察振动情况。检查传动系统各部件磨损情况。3切割系统检查检查切割头刀具磨损程度，更换严重磨损的刀具。检查切割头旋转是否灵活，有