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青浦冷却塔防腐施工方案

一、工程概况

本工程为青浦冷却塔防腐施工项目。该冷却塔位于青浦特定区域，主要服务于周边工业生产或其他相关设施的冷却需求。冷却塔为钢筋混凝土结构，已投入使用一定年限，塔体表面出现了不同程度的腐蚀、剥落等现象，影响了冷却塔的正常使用寿命和运行安全。本次防腐施工的范围包括冷却塔的塔体外部、内部填料支撑结构、淋水装置等部位，施工面积约为[X]平方米。

二、编制依据

1.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014

2.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2018

3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2011

4.施工图纸及相关技术文件

5.现场实际勘察情况及业主的相关要求

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握施工工艺和质量标准。

2.编制详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工流程、质量要求和安全注意事项。

3.对施工人员进行防腐施工技术培训，包括涂料的性能、施工方法、质量检验等方面的知识，提高施工人员的技术水平。

（二）材料准备

1.根据设计要求和施工进度计划，编制材料采购计划。选择质量可靠、信誉良好的供应商，确保所采购的材料符合相关标准和设计要求。

2.主要材料包括防腐涂料、稀释剂、底漆、面漆等。对进场的材料进行严格的检验和验收，检查材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等是否齐全，并进行抽样复试，合格后方可使用。

3.材料应妥善保管，按照不同的品种、规格、型号分类存放，做好防潮、防晒、防火等措施。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，配备具有丰富防腐施工经验的项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员和施工人员。

2.施工人员应经过专业培训，持有相关的上岗证书，熟悉防腐施工工艺和操作规程。

3.对施工人员进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

（四）设备准备

1.根据施工需要，配备齐全的施工设备和工具，如喷砂设备、高压水枪、电动打磨机、空气压缩机、喷涂设备等。

2.对施工设备和工具进行调试和检查，确保设备和工具的性能良好、运行正常。

3.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防毒面具等。

（五）现场准备

1.清理施工现场，拆除冷却塔周边的障碍物，确保施工场地平整、畅通。

2.搭建施工临时设施，如材料仓库、工具房、休息室等，为施工人员提供良好的施工条件。

3.接通施工用水、用电，确保施工用水、用电的供应。

4.在施工现场设置明显的安全警示标志，划定施工区域，禁止无关人员进入施工区域。

四、施工工艺

（一）表面处理

1.塔体外部

人工清理：首先使用扫帚、铲子等工具清除塔体表面的灰尘、杂物、油污等。对于较大的块状污垢，采用人工凿除的方法进行清理。

喷砂除锈：采用喷砂设备对塔体表面进行喷砂处理，使塔体表面达到Sa2.5级除锈标准。喷砂时，喷枪与塔体表面的距离应保持在100-200mm，喷射角度为45°-75°，喷砂压力控制在0.4-0.6MPa。喷砂后的塔体表面应呈现出均匀的金属光泽，无油污、锈斑、氧化皮等杂质。

清理灰尘：喷砂完成后，使用高压空气或吸尘器将塔体表面的灰尘清理干净，确保表面清洁。

2.内部填料支撑结构和淋水装置

高压水枪冲洗：使用高压水枪对内部填料支撑结构和淋水装置进行冲洗，去除表面的污垢、藻类等杂质。冲洗时，水枪的压力应根据结构的材质和实际情况进行调整，避免对结构造成损坏。

电动打磨：对于局部有锈蚀或氧化皮的部位，使用电动打磨机进行打磨处理，使表面平整、光滑。打磨后的表面应达到St3级除锈标准。

再次清理：使用干净的抹布或刷子将打磨后的表面清理干净，去除灰尘和碎屑。

（二）底漆施工

1.底漆的选择应根据塔体的材质和使用环境进行确定，一般选用环氧富锌底漆或环氧云铁中间漆。

2.底漆施工前，应将底漆充分搅拌均匀，按照规定的比例加入稀释剂，调整底漆的粘度。

3.采用喷涂或刷涂的方法进行底漆施工。喷涂时，喷枪应保持与塔体表面垂直，均匀移动喷枪，使底漆均匀覆盖在塔体表面。刷涂时，应使用毛刷或滚筒，将底漆均匀地涂刷在塔体表面，避免出现流挂、漏刷等现象。

4.底漆施工应分遍进行，每遍底漆的涂刷厚度应控制在[X]μm左右，相邻两遍底漆的施工间隔时间应根据底漆的干燥时间和环境温度确定，一般为[X]小时。

5.底漆施工完成后，应进行质量检查，检查底漆的涂刷质量、厚度、附着力等是否符合要求。如发现问题，应及时进行整改。

（三）中间漆施工

1.中间漆的作用是增加涂层的厚度和屏蔽性能，提高防腐效果。一般选用环氧云铁中间漆。

2.中间漆施工前，应将底漆表面的灰尘、油污