特殊工序及施工方法.docxVIP

特殊工序及施工方法

以下以建筑工程中深基坑支护、大体积混凝土浇筑、防水工程这三个特殊工序为例，为你详细编写施工方法：

深基坑支护施工方法

施工准备

在进行深基坑支护施工前，需要做好充分的准备工作。

技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸，了解工程地质勘察报告，掌握深基坑支护的设计要求和施工工艺。进行技术交底，明确各施工人员的职责和施工要点。根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括支护结构的选型、施工顺序、质量控制措施等。

材料准备：根据设计要求，采购合格的钢材、水泥、砂石等材料，并进行检验和试验。对进场的材料进行分类堆放，做好标识，防止混用。

机械设备准备：配备齐全的施工机械设备，如钻机、起重机、混凝土搅拌机等，并进行调试和试运行，确保设备性能良好。

现场准备：清理施工现场，平整场地，设置排水系统，确保施工场地排水畅通。根据施工需要，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。

土钉墙支护施工

测量放线：根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出土钉墙的边线和控制点，并设置明显的标志。

土方开挖：按照分层分段的原则进行土方开挖，每层开挖深度不宜超过1.5m，分段长度不宜超过20m。开挖过程中，要严格控制开挖坡度和标高，避免超挖和扰动基底土。

土钉成孔：采用钻机成孔，成孔直径应符合设计要求，一般为100-150mm。成孔过程中，要控制好钻孔的垂直度和深度，确保土钉的位置准确。

土钉安装：将加工好的土钉钢筋插入孔内，土钉钢筋应采用HRB400级钢筋，直径不宜小于18mm。在土钉钢筋上每隔2-3m设置一个定位支架，以保证土钉钢筋在孔内居中。

注浆：采用压力注浆法，将水泥浆注入孔内。水泥浆的水灰比宜为0.4-0.5，注浆压力宜为0.4-0.6MPa。注浆过程中，要确保注浆饱满，避免出现空洞和裂缝。

挂网喷射混凝土：在土钉墙表面挂设钢筋网，钢筋网采用HPB300级钢筋，直径不宜小于6mm，网格间距不宜大于200mm×200mm。钢筋网应与土钉钢筋连接牢固。喷射混凝土采用干喷法或湿喷法，喷射混凝土的强度等级不宜低于C20，厚度不宜小于80mm。喷射过程中，要控制好喷射角度和喷射距离，确保混凝土表面平整、密实。

排桩支护施工

桩位测量：根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出排桩的桩位，并设置明显的标志。

钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机或冲击钻机成孔，成孔直径应符合设计要求，一般为600-1200mm。成孔过程中，要控制好钻孔的垂直度和深度，确保桩的位置准确。钢筋笼的制作应符合设计要求，钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计规定。钢筋笼应采用焊接或机械连接，连接长度应符合规范要求。混凝土的浇筑应采用导管法，确保混凝土的浇筑质量。

冠梁施工：在排桩顶部浇筑冠梁，冠梁的尺寸和配筋应符合设计要求。冠梁的模板应安装牢固，尺寸准确。混凝土的浇筑应采用分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。

锚杆施工：在冠梁上钻孔，安装锚杆。锚杆的长度、直径和间距应符合设计要求。锚杆的锚固段应采用压力注浆法，确保锚杆的锚固力。

质量控制

原材料质量控制：对进场的钢材、水泥、砂石等原材料进行严格的检验和试验，确保原材料的质量符合设计要求。

施工过程质量控制：在施工过程中，要严格按照施工方案和操作规程进行施工，加强对各施工工序的质量检查和验收。对土钉墙的土钉成孔、注浆、挂网喷射混凝土等工序，要进行旁站监督，确保施工质量。对排桩的钻孔灌注桩施工、冠梁施工、锚杆施工等工序，要进行抽样检验，确保施工质量符合设计要求。

监测与预警：在深基坑支护施工过程中，要建立健全监测体系，对基坑的边坡位移、沉降、地下水位等进行实时监测。当监测数据超过预警值时，要及时采取措施进行处理，确保基坑的安全。

大体积混凝土浇筑施工方法

施工准备

技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸，了解大体积混凝土的设计要求和施工工艺。进行技术交底，明确各施工人员的职责和施工要点。根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括混凝土的配合比设计、浇筑顺序、温度控制措施等。

材料准备：根据设计要求，采购合格的水泥、砂石、外加剂等材料，并进行检验和试验。对进场的材料进行分类堆放，做好标识，防止混用。

机械设备准备：配备齐全的施工机械设备，如混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等，并进行调试和试运行，确保设备性能良好。

现场准备：清理施工现场，平整场地，设置排水系统，确保施工场地排水畅通。根据施工需要，搭建临时设施，如搅拌站、混凝土输送管道等。

混凝土配合比设计

水泥选择：优先选用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。水泥的强度等级不宜低于42.5级。

骨料选择：粗骨料应采用连续级配的碎石或卵石，粒径不宜小于5mm，最大粒径不宜大于40mm。细骨料应采用