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外墙保温岩精石施工方案

一、工程概况

本工程外墙保温采用岩精石保温材料，旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善室内热环境。工程范围涵盖建筑物所有外墙，总面积约[X]平方米。建筑高度为[X]米，为[具体建筑类型，如住宅、商业楼等]。外墙基层为[基层墙体材料，如混凝土墙、砖墙等]，表面平整度偏差在[X]毫米以内。

二、编制依据

1.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2012

2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2019

3.《岩精石外墙保温系统应用技术规程》[具体编号]

4.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，明确施工工艺和质量要求。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和操作方法。

3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。

（二）材料准备

1.岩精石保温板：选用符合设计要求和相关标准的岩精石保温板，其导热系数、燃烧性能等指标应满足规定。保温板的规格尺寸应根据工程实际情况进行选择，一般为[具体规格]。材料进场时，应附有质量证明文件，并进行外观检查和抽样复试，合格后方可使用。

2.粘结剂：采用专用的粘结剂，其粘结强度应符合要求。粘结剂应在规定的保质期内使用，储存时应注意防潮、防晒。

3.抹面胶浆：抹面胶浆应具有良好的柔韧性和抗裂性能，与保温板的粘结性能良好。

4.耐碱玻纤网格布：选用耐碱性能好、强度高的玻纤网格布，其网孔尺寸和单位面积质量应符合标准要求。

5.其他材料：如锚固件、密封胶等，应符合相关标准和设计要求。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保材料和人员的垂直运输。

2.搅拌设备：采用强制式搅拌机，用于搅拌粘结剂和抹面胶浆。

3.施工工具：包括电动螺丝刀、壁纸刀、抹子、靠尺、刷子等，确保施工操作的顺利进行。

4.检测工具：如经纬仪、水准仪、卷尺、塞尺等，用于施工过程中的质量检测。

（四）现场准备

1.清理外墙基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物，确保基层表面平整、干净。

2.对基层墙体的平整度进行检查，偏差较大的部位应进行找平处理。

3.在建筑物外墙阳角、阴角等部位设置垂直基准线，在每层楼板处设置水平基准线，以控制保温板的安装垂直度和平整度。

4.搭建好施工脚手架，确保脚手架的安全性和稳定性，满足施工操作的要求。

四、施工工艺

（一）基层处理

1.对基层墙体进行全面检查，如有裂缝、孔洞等缺陷，应先进行修补处理。

2.用水泥砂浆对基层墙体表面的凹凸不平处进行找平，使基层墙体的平整度偏差不超过5mm。

3.对基层墙体表面进行界面处理，可采用界面剂进行涂刷，以增强基层墙体与粘结剂的粘结力。

（二）弹线排版

1.根据设计要求和保温板的规格尺寸，在基层墙体上弹出水平和垂直控制线。

2.按照保温板的排列方式进行排版，尽量减少保温板的切割，确保保温板的拼接整齐、严密。

3.在门窗洞口、阴阳角等部位应进行特殊排版，保证保温板的安装质量。

（三）粘结剂配制

1.按照粘结剂产品说明书的要求，将粘结剂与水按一定比例倒入搅拌机中进行搅拌。

2.搅拌时间应不少于5分钟，直至搅拌均匀，无结块现象。

3.搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕，一般为2小时左右。

（四）保温板粘贴

1.在保温板背面涂抹粘结剂，涂抹方式可采用点框法或条粘法。点框法是在保温板周边涂抹宽约50mm、厚约10mm的粘结剂，中间均匀分布若干个粘结点，粘结点直径不小于100mm，厚度约10mm；条粘法是在保温板背面满涂宽约50mm、厚约10mm的粘结剂条。

2.将涂抹好粘结剂的保温板迅速粘贴到基层墙体上，轻轻按压，使保温板与基层墙体紧密结合。保温板之间应挤紧，板缝宽度不得大于2mm。

3.保温板应错缝粘贴，上下排保温板的竖向接缝应错开不小于1/2板长。

4.在门窗洞口四周，保温板应采用整块板切割成型，不得拼接。保温板的切割应采用专用工具，切口应平整。

5.粘贴保温板时，应随时用2m靠尺检查保温板的平整度和垂直度，偏差应控制在3mm以内。

（五）锚固件安装

1.保温板粘贴完成24小时后，即可进行锚固件安装。

2.根据设计要求确定锚固件的数量和间距，一般每平方米不少于[X]个。

3.用冲击钻在保温板上钻孔，钻孔深度应不小于基层墙体的锚固深度，一般为[X]mm。

4.将锚固件插入钻孔中，用电动螺丝刀拧紧，使锚固件的圆盘与保温板表面紧密接触。

（六）抹面胶浆施工

1.在保温板表面涂抹第一道抹面胶浆，厚度约为2-3mm。

2.立即将耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆中，使网格布完全埋入抹面胶浆内，网格布之间