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挤塑板的施工工艺

挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，具有优良的保温隔热性能、高强度抗压性能、憎水防潮性能等，广泛应用于建筑保温工程。以下是详细的挤塑板施工工艺：

施工准备

材料准备

1.挤塑板：根据设计要求选择合适规格和性能的挤塑板，其厚度、密度、导热系数等指标应符合相关标准。检查挤塑板的外观质量，表面应平整、无裂缝、无孔洞等缺陷。

2.粘结剂：粘结剂应具有良好的粘结性能和耐候性，与挤塑板及基层墙体有良好的相容性。按照产品说明书的要求进行配制，严格控制水灰比，搅拌均匀，确保粘结剂的质量稳定。

3.抹面胶浆：抹面胶浆用于包裹耐碱玻纤网格布，形成防护层，应具有良好的柔韧性、抗裂性和耐水性。同样要按照产品要求准确配制，搅拌均匀。

4.耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布应具有足够的强度和耐碱性，能够有效增强抹面胶浆的抗裂性能。网格布的规格和质量应符合设计要求，网孔尺寸均匀，经纬线应顺直。

5.锚固件：锚固件用于进一步固定挤塑板，提高系统的安全性。根据墙体类型和挤塑板的厚度选择合适规格的锚固件，其材质应具有良好的耐腐蚀性和抗拉拔性能。

工具准备

1.切割工具：如壁纸刀、电锯等，用于切割挤塑板，确保切割尺寸准确，边缘整齐。

2.搅拌工具：电动搅拌器，用于搅拌粘结剂和抹面胶浆，保证搅拌均匀，提高工作效率。

3.抹灰工具：抹子、刮板等，用于涂抹粘结剂、抹面胶浆和铺设耐碱玻纤网格布，要求工具表面平整、光滑，便于施工操作。

4.测量工具：卷尺、靠尺、水平仪等，用于测量墙面的平整度、垂直度和挤塑板的安装尺寸，确保施工质量符合要求。

5.其他工具：电钻、锤子等，用于安装锚固件。

基层墙体处理

1.清理墙面：清除基层墙体表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓等杂物，确保墙面干净、平整。对于松动或风化的部分，应进行剔除并修补。

2.检查墙体平整度和垂直度：使用靠尺和水平仪检查墙面的平整度和垂直度，偏差应符合相关标准要求。如墙面平整度偏差大于5mm，应采用水泥砂浆进行找平处理；垂直度偏差较大时，应采取相应的措施进行修正。

3.界面处理：为提高粘结剂与基层墙体的粘结力，可在墙面涂刷界面剂。界面剂应均匀涂刷，不得有漏刷现象，待界面剂干燥后即可进行挤塑板的粘贴施工。

挤塑板粘贴施工

弹线排版

1.根据建筑立面设计和挤塑板的尺寸，在墙面弹出水平和垂直控制线，确定挤塑板的排列方式和粘贴位置。

2.按照排版图对挤塑板进行切割，尽量减少边角废料的产生。切割时应注意尺寸准确，切口应平整、垂直。

配制粘结剂

1.按照粘结剂产品说明书的要求，将粘结剂与水按一定比例倒入搅拌容器中，使用电动搅拌器进行搅拌。

2.搅拌时间应不少于5分钟，直至搅拌均匀，无结块现象。搅拌好的粘结剂应静置5-10分钟，待其充分熟化后再进行使用。

3.粘结剂应随用随配，配制好的粘结剂应在规定的时间内用完，一般不超过2小时。

粘贴挤塑板

1.采用点框法粘贴挤塑板，即在挤塑板的周边涂抹宽度为50mm、厚度为10mm的粘结剂，然后在板的中间均匀布置6-8个直径为100mm的粘结点，粘结点的厚度也为10mm。粘结剂的涂抹面积不得小于挤塑板面积的40%。

2.将涂抹好粘结剂的挤塑板迅速粘贴到墙面上，按照弹线位置就位，用靠尺和水平仪调整挤塑板的平整度和垂直度，使其与相邻挤塑板紧密拼接，板缝宽度不得大于2mm。

3.挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，上下排板应错缝1/2板长。墙角处应采用整块挤塑板切割成型，不得拼接。门窗洞口四角处的挤塑板应采用整块板切割成型，不得拼接，且应在洞口四周留出100mm的空白区域，以便后续安装门窗。

4.在粘贴过程中，应及时清理挤出的粘结剂，保持墙面整洁。对于粘贴不牢固或出现空鼓的挤塑板，应及时取下重新粘贴。

安装锚固件

钻孔

1.在挤塑板粘贴牢固后24小时，即可进行锚固件的安装。根据设计要求确定锚固件的安装数量和位置，一般每平方米不少于6个。

2.使用电钻在挤塑板上钻孔，钻孔深度应不小于基层墙体的锚固深度，一般为50mm。钻孔时应垂直于墙面，避免倾斜。

安装锚固件

1.将锚固件的塑料圆盘插入钻孔中，然后用锤子将锚钉敲入，使锚钉的圆盘与挤塑板表面紧密贴合。

2.锚固件的安装应牢固可靠，不得松动或晃动。安装完成后，应检查锚固件的安装质量，如有不合格的应及时进行调整或更换。

抹面胶浆及耐碱玻纤网格布施工

配制抹面胶浆

1.按照抹面胶浆产品说明书的要求，将抹面胶浆与水按一定比例倒入搅拌容器中，使用电动搅拌器进行搅拌。

2.搅拌时间应不少于5分钟，直至搅拌均匀，无结块现象。搅拌好的抹面胶浆应静置5-10分钟，待其充分熟化后再进行使用。

3.抹面胶浆应随用随配，配制好的抹面胶浆应在规定的