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公司煤制油生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司煤制油生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制油生产岗位的全体员工，包括操作人员、维修人员、管理人员等。规程适用于煤制油生产过程中的所有操作环节，包括原料准备、反应过程、分离提纯、成品储存等。员工在执行本规程时，应严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司各项规章制度，确保个人及他人生命财产安全。规程旨在提高煤制油生产过程的安全性，预防事故发生，保障员工健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.佩戴安全帽：进入生产区域前，必须佩戴符合国家安全标准的安全帽，以防物体掉落伤及头部。

b.穿戴防护服：根据操作环境选择合适的防护服，如耐热防护服、防化学品渗透服等，确保身体不受伤害。

c.使用防护眼镜：操作过程中如有可能溅射化学品，必须佩戴防护眼镜，保护眼睛安全。

d.使用呼吸器：在存在有害气体或粉尘的环境中操作时，必须佩戴呼吸器，确保呼吸安全。

e.手部保护：操作过程中需接触化学品或高温设备时，应佩戴防化学品手套或耐高温手套。

2.设备启机前的检查项目

a.设备外观：检查设备表面有无损伤、裂纹等异常情况，确保设备结构完整。

b.管道和阀门：检查管道、阀门连接是否牢固，有无泄漏，确保管道畅通无阻。

c.电气系统：检查电气线路、插座、开关等电气设备，确保无短路、漏电现象。

d.液位、压力、温度：检查相关仪表显示是否正常，确保设备在安全范围内运行。

e.润滑系统：检查润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

f.防爆装置：检查防爆装置是否完好，确保设备在易燃易爆环境中安全运行。

3.作业区域的准备要求

a.清理现场：确保作业区域干净、整洁，无杂物堆积，减少绊倒和滑倒风险。

b.标识明显：在作业区域设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

c.通道畅通：确保作业区域通道畅通，便于人员疏散。

d.个人物品存放：规定员工在作业区域内不得随意放置个人物品，防止物品掉落或滑落伤人。

e.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程，确保员工能够迅速应对突发情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前准备：确认设备处于待机状态，检查设备各部件是否正常，按照操作规程进行预热。

b.启动设备：依次启动辅助设备，然后启动主设备，确保设备按顺序启动，避免设备过载。

c.设备运行监控：在设备运行过程中，密切监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保参数在安全范围内。

d.停机操作：设备运行至预定时间或任务完成后，按照停机程序逐步关闭设备，避免设备突然断电或停止运行。

e.停机后检查：设备停机后，对设备进行检查，确认无异常情况，做好记录。

2.特殊工序的操作规范

a.高温操作：在进行高温操作前，确保设备耐高温性能良好，穿戴适当的防护用品，严格按照操作规程进行。

b.有毒有害物质操作：在处理有毒有害物质时，必须佩戴防护用具，确保通风良好，操作人员应熟悉应急预案。

c.重大设备操作：对于重大设备，如反应釜、压缩机等，操作前必须进行详细的检查和风险评估，确保操作人员具备相应资质。

3.异常工况的处理方法

a.设备异常：设备出现异常时，立即停止操作，通知维修人员进行检查，确认问题原因并采取措施。

b.参数异常：发现设备运行参数异常时，立即调整至正常范围，如无法调整，应立即停机排查。

c.人员受伤：若操作人员受伤，立即停止操作，进行急救处理，并立即通知安全部门。

d.环境污染：发现环境污染时，立即停止相关操作，采取应急措施控制污染，并通知相关部门进行处理。

e.突发事件：遇突发事件，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速疏散人员，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时，应保持稳定的工作温度，如反应釜的温度应控制在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行中的压力应保持在安全值内，如压缩机的压力应定期监测，防止压力过高导致设备损坏。

c.流量：物料流动的流量应稳定，如输送泵的流量应达到设计要求，确保生产流程顺畅。

d.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，如有波动，应及时检查电源系统。

e.振动：设备运行时，振动应保持在正常范围内，过大的振动可能是设备内部故障的征兆。

2.典型故障现象

a.异响：设备运行中发出异常响声，可能是轴承磨损、齿轮故障或传动带松动等。

b.震动加剧：设备振动加剧，可能是设备安装不稳定或设备内部部件损坏。

c.温度过高或过低：设