公司玉器抛光工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司玉器抛光工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司玉器抛光工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司玉器抛光工岗位的职业健康及安全操作，保障员工在生产过程中的身心健康和安全，预防事故发生。本规程适用于公司所有从事玉器抛光工作的员工，以及其他相关人员。员工必须严格遵守本规程，确保生产过程的健康与安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

抛光工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括：

-护目镜：防止抛光过程中产生的粉尘和碎片进入眼睛。

-防尘口罩：有效过滤空气中可能存在的有害粉尘。

-帽子：保护头部不受抛光过程中可能产生的碎片伤害。

-防护手套：保护手部免受机械伤害和化学品腐蚀。

-工作服：穿着长袖、长裤的工作服，避免皮肤直接接触抛光粉和化学品。

2.设备状态检查要点：

-检查抛光机是否处于正常工作状态，无异常噪音或震动。

-检查抛光机电源线和插头是否完好，无破损或裸露部分。

-确认抛光机转速和压力设置是否符合操作要求。

-检查抛光轮是否磨损严重，必要时更换新的抛光轮。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

-保持工作区域清洁，定期清理抛光粉和废料。

-检查地面是否平整，无油污、积水等滑倒隐患。

-确保紧急停止按钮、消防器材等安全设施齐全且易于触及。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启抛光机前，确保所有防护用品穿戴齐全。

-检查设备电源，打开电源开关，启动抛光机。

-根据玉器材质和抛光要求，调整抛光机的转速和压力。

-将玉器放置在抛光机上，开始抛光作业。

-抛光过程中，密切观察玉器的抛光效果，适时调整抛光轮的压力和位置。

-抛光完成后，关闭抛光机，清理抛光区域。

-关闭电源，穿戴好防护用品，结束工作。

2.技术规范：

-抛光过程中，玉器与抛光轮的接触面应保持均匀，避免局部过热。

-抛光压力应根据玉器的硬度和抛光轮的磨损情况适时调整。

-抛光液的使用应适量，避免过多造成浪费或污染环境。

3.异常情况处理程序：

-若抛光机出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备。

-抛光过程中，若发现玉器表面出现划痕或抛光效果不佳，调整抛光轮或压力。

-如有火花或烟雾产生，立即关闭抛光机，检查并清理抛光区域。

-任何紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知上级或安全管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-抛光机运行平稳，无异常噪音和震动。

-设备启动和停止响应迅速，无延迟。

-抛光轮转速和压力稳定，符合设定参数。

-电气系统工作正常，无过载或短路现象。

-通风系统运行良好，工作区域空气流通。

-抛光液供应均匀，无堵塞或泄漏。

2.常见故障现象：

-抛光机出现异常噪音，可能是因为轴承磨损或内部零件松动。

-抛光轮转速不稳定，可能是电机故障或传动带松弛。

-电气系统过热，可能是电路短路或设备过载。

-通风不良，可能导致工作区域空气质量下降。

-抛光液供应不畅，可能是管道堵塞或泵故障。

3.状态监控方法：

-定期检查抛光机的物理外观，如螺丝、轴承等是否有松动或磨损。

-使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音。

-通过仪表监测电气系统的电压、电流等参数。

-观察通风系统是否顺畅，以及抛光液的供应情况。

-定期对抛光轮进行检查和维护，确保其正常工作。

-记录设备的运行日志，分析设备状态变化趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查抛光轮的磨损情况，确保其表面均匀，无裂纹。

-使用测速仪监控抛光机的实际转速，确保与设定转速一致。

-监测抛光机的电流和电压，防止过载运行。

-定期检查抛光液的酸碱度，保持其在适宜的范围内。

-观察抛光效果，如玉器表面光泽度、平滑度和无瑕疵情况。

2.调整方法：

-如发现抛光轮磨损，及时更换新的抛光轮。

-调整抛光机的转速和压力，以达到最佳的抛光效果。

-检查并紧固设备上的松散部件，确保设备安全运行。

-根据抛光液的消耗情况和酸碱度调整其更换频率。

-调整抛光液喷淋系统，确保液体均匀覆盖玉器表面。

3.不同工况下的处理方案：

-抛光效果不佳：检查抛光轮是否磨损，调整压力和转速。

-玉器表面出现划痕：检查抛光轮是否合适，调整压力和转速。

-设备出现异常噪音：检查设备内部部件，必要时进行维修或更换。

-抛光液供应不畅：检查管道和喷淋系统，清除堵塞物。

-电气系统异常：立即断电，检查电路，修复或更换损坏部件。

六、