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护面墙施工方案

工程概况

本护面墙工程位于[具体地点],主要用于保护路堑边坡免受雨水冲刷、风化等自然因素的破坏,确保边坡的稳定性和公路的安全运营。护面墙采用浆砌片石结构,墙高根据边坡高度和坡度不同分为[具体几种类型及对应高度范围]。护面墙长度总计[X]米,基础埋深不小于[X]米,墙身厚度根据墙高不同在[X]米-[X]米之间。

施工准备

技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,领会设计意图,对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使施工人员熟悉护面墙的施工工艺、质量标准和安全注意事项。进行测量放线,根据设计图纸和现场控制点,准确测放出护面墙的位置和轮廓线,并设置明显的控制桩和水准点。

材料准备

片石:选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石,其强度不低于[X]MPa,片石中部厚度不小于[X]cm。片石在使用前应进行清洗,去除表面的泥土、杂质等。

水泥:采用[具体型号]水泥,水泥应具有质量合格证明文件,并按规定进行抽样检验,合格后方可使用。

砂:采用中粗砂,含泥量不超过[X]%,砂的细度模数应符合设计要求。

水:采用符合饮用水标准的河水或井水,不得使用含有有害物质的污水。

机械设备准备

配备挖掘机、装载机、搅拌机、运输车辆、振捣棒等施工机械设备,并对机械设备进行调试和维护,确保其性能良好、运行正常。

劳动力准备

根据工程进度和施工需要,组织足够的施工人员,包括砌筑工、混凝土工、电工、机械操作工等,并对施工人员进行安全培训和技术交底。

施工工艺流程

基础开挖

根据测量放线确定的护面墙基础位置和尺寸,采用挖掘机进行基础开挖。在开挖过程中,严格控制开挖深度和宽度,避免超挖或欠挖。当接近基底设计标高时,预留[X]cm厚的土层由人工进行清理,以防止基底土受到扰动。

开挖完成后,对基底进行平整和夯实,使其符合设计要求。如基底土质不符合设计要求,应及时与设计单位和监理单位沟通,采取换填、夯实等处理措施。

基础砌筑

基础采用浆砌片石砌筑,砌筑前应先将片石湿润。砌筑时,采用坐浆法,先铺一层厚度为[X]cm-[X]cm的砂浆,然后将片石安放平稳,并用小石子填塞缝隙,再用砂浆填满捣实。

片石应分层砌筑,每层厚度控制在[X]cm-[X]cm之间,相邻两层片石应错缝砌筑,错缝距离不小于[X]cm。基础的砌筑应保证表面平整、垂直,尺寸符合设计要求。

墙身砌筑

墙身砌筑在基础砌筑完成并达到一定强度后进行。砌筑前,应在基础顶面弹出墙身的边线和水平线,并立好皮数杆。

墙身片石砌筑同样采用坐浆法,砌筑时应注意片石的排列和错缝,确保墙身的整体性和稳定性。片石之间的灰缝宽度应控制在[X]cm-[X]cm之间,灰缝应饱满、密实,不得有通缝、瞎缝等现象。

在墙身砌筑过程中,应按设计要求设置泄水孔,泄水孔采用直径为[X]cm的PVC管,间距为[X]m,上下排交错布置。泄水孔的进水口应设置反滤层,防止堵塞。

墙身每砌筑[X]m-[X]m高度应设置一道伸缩缝,伸缩缝宽度为[X]cm,缝内填塞沥青麻絮等弹性材料。

勾缝

墙身砌筑完成后,应及时进行勾缝。勾缝采用凹缝,缝宽为[X]cm,深度为[X]cm。勾缝前,应先将灰缝内的杂物清理干净,并用水湿润。

勾缝时,应采用专用的勾缝工具,将砂浆填满灰缝,并压实、抹光。勾缝应做到线条流畅、美观,与墙身颜色一致。

养护

护面墙砌筑完成后,应及时进行养护。养护采用覆盖浇水养护的方法,在墙身表面覆盖草袋或塑料薄膜,并定期浇水,保持墙身湿润。养护时间不少于[X]天,在养护期间,应避免墙身受到碰撞和扰动。

质量控制

原材料质量控制

对进场的片石、水泥、砂、水等原材料进行严格的质量检验,确保其质量符合设计要求。原材料应具有质量合格证明文件,并按规定进行抽样检验,不合格的原材料不得使用。

砌筑质量控制

严格按照设计要求和施工规范进行砌筑,控制好片石的排列、错缝、灰缝宽度和饱满度等。砌筑过程中,应随时检查墙身的垂直度、平整度和尺寸偏差,发现问题及时纠正。

加强对泄水孔、伸缩缝等构造物的施工质量控制,确保其位置准确、排水畅通、填塞密实。

勾缝质量控制

勾缝应做到线条流畅、美观,与墙身颜色一致。勾缝前,应将灰缝内的杂物清理干净,并用水湿润,确保勾缝砂浆与墙身粘结牢固。

养护质量控制

护面墙砌筑完成后,应及时进行养护,保持墙身湿润。养护时间应符合设计要求,在养护期间,应避免墙身受到碰撞和扰动。

安全保证措施

安全管理制度

建立健全安全生产管理制度,明确各级管理人员和施工人员的安全职责。制定安全生产操作规程,加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

施工现场安全管理

施工现场应设置明显的安全警示标志,划定施工区域,禁止无关人员进入。施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人安全

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