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岩棉保温现场施工方案及流程

施工准备

技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，掌握施工图纸的各项要求。编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。根据施工现场的实际情况，对施工人员进行针对性的技术培训，提高施工人员的操作技能和质量意识。

材料准备

岩棉板：选用符合设计要求和相关标准的岩棉板，其规格、性能应满足保温工程的需要。检查岩棉板的质量证明文件，确保其质量合格。对进场的岩棉板进行抽样检验，检验合格后方可使用。

粘结剂：选用与岩棉板相匹配的粘结剂，其粘结性能应符合相关标准的要求。检查粘结剂的质量证明文件，确保其质量合格。按照粘结剂的使用说明进行调配，调配好的粘结剂应在规定的时间内使用。

抹面胶浆：选用与粘结剂相匹配的抹面胶浆，其性能应符合相关标准的要求。检查抹面胶浆的质量证明文件，确保其质量合格。按照抹面胶浆的使用说明进行调配，调配好的抹面胶浆应在规定的时间内使用。

耐碱玻纤网格布：选用符合设计要求和相关标准的耐碱玻纤网格布，其规格、性能应满足保温工程的需要。检查耐碱玻纤网格布的质量证明文件，确保其质量合格。

锚固件：选用符合设计要求和相关标准的锚固件，其规格、性能应满足保温工程的需要。检查锚固件的质量证明文件，确保其质量合格。

机具准备

垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保其性能良好，安全可靠。

电动搅拌器：用于搅拌粘结剂和抹面胶浆，确保搅拌均匀。

手持电动工具：如电钻、切割机等，用于安装锚固件和切割岩棉板。

抹灰工具：如抹子、刮板等，用于涂抹粘结剂和抹面胶浆。

测量工具：如经纬仪、水准仪、靠尺等，用于测量建筑物的垂直度、平整度等。

人员准备

根据工程的规模和进度要求，合理安排施工人员。施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，经过专业培训并考核合格。对施工人员进行安全教育和质量教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。

施工流程

基层处理

清除基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物，确保基层表面平整、干净。对基层表面的空鼓、开裂等缺陷进行修补，使其符合施工要求。对于基层表面的平整度偏差较大的部位，应进行找平处理，使其平整度偏差不超过5mm。

弹线、挂基准线

根据设计要求和施工图纸，在建筑物的外墙面上弹出水平和垂直控制线。在建筑物的大角、门窗洞口等部位挂垂直基准线，在每个楼层的窗台处挂水平基准线，确保岩棉板的安装垂直度和平整度。

配制粘结剂

按照粘结剂的使用说明，将粘结剂与水按一定的比例倒入电动搅拌器中进行搅拌。搅拌时间应不少于5min，直至搅拌均匀，无结块、无沉淀。搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用，一般不超过2h。

粘贴岩棉板

在岩棉板的背面涂抹粘结剂，涂抹面积应不小于岩棉板面积的40%。粘结剂应涂抹均匀，厚度应控制在3-5mm。将涂抹好粘结剂的岩棉板按弹线位置贴在基层墙体上，用靠尺和水平尺检查岩棉板的垂直度和平整度，确保岩棉板与基层墙体之间的粘结牢固。岩棉板应错缝排列，板与板之间的接缝应紧密，不得有大于2mm的缝隙。对于门窗洞口等部位的岩棉板，应采用整块岩棉板切割后进行粘贴，不得拼接。

安装锚固件

在岩棉板粘贴24h后，进行锚固件的安装。根据设计要求和施工图纸，确定锚固件的安装位置和数量。一般情况下，锚固件的间距不应大于600mm，每平方米不应少于6个。用冲击钻在岩棉板上钻孔，钻孔深度应不小于50mm。将锚固件插入钻孔中，用锤子将锚固件敲入，使其膨胀管充分膨胀，确保锚固件与基层墙体之间的连接牢固。

抹底层抹面胶浆

在岩棉板表面涂抹一层厚度为2-3mm的底层抹面胶浆。用抹子将抹面胶浆均匀地涂抹在岩棉板表面，使其覆盖岩棉板的表面。在底层抹面胶浆尚未凝固时，将耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆中，使耐碱玻纤网格布完全埋入抹面胶浆中，不得有外露现象。耐碱玻纤网格布的搭接宽度应不小于100mm。

铺贴耐碱玻纤网格布

将耐碱玻纤网格布沿水平方向或垂直方向铺贴在底层抹面胶浆上，用抹子将耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆中，使其与抹面胶浆充分结合。对于门窗洞口等部位的耐碱玻纤网格布，应在洞口的四角处各加贴一块300mm×400mm的耐碱玻纤网格布，以增强门窗洞口的抗裂性能。

抹面层抹面胶浆

在耐碱玻纤网格布铺贴完成后，立即在其表面涂抹一层厚度为2-3mm的面层抹面胶浆。用抹子将抹面胶浆均匀地涂抹在耐碱玻纤网格布表面，使其覆盖耐碱玻纤网格布，表面平整、光滑。

门窗洞口及细部处理

门窗洞口的四周应采用整块岩棉板切割后进行粘贴，不得拼接。在门窗洞口的四角处应各加贴一块300mm×400mm的耐碱玻纤网格布，以增强门窗洞口的抗裂性能。门窗洞口的外侧应做滴水线或滴水槽，滴水线或滴水槽的宽度和深度应不小于10mm。

伸缩缝处理

根据设计要求和施工图纸，在建筑物的