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电子陶瓷料制配工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电子陶瓷料制配工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子陶瓷料制配工在日常工作中涉及的职业健康、安全及环保操作。规程旨在确保员工在操作过程中遵守国家相关法律法规，预防事故发生，保障员工身体健康，维护环境整洁。员工应严格遵循本规程，不断提高安全环保意识，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、手套、防护鞋等。对于有特殊要求的操作，还需佩戴相应的防护用品，如防化学品手套、防护帽等。

2.设备检查：操作前应对所有使用设备进行检查，确保设备处于良好状态，无损坏、松动或异常噪音。具体检查内容包括：

-陶瓷料输送设备：检查输送带是否完好，传动装置是否正常，有无漏电现象。

-混合设备：检查搅拌叶片是否完好，电机是否正常运转，有无异常震动。

-过滤设备：检查滤网是否堵塞，滤布是否损坏，设备是否漏液。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保环境安全、整洁，无安全隐患。具体检查内容包括：

-工作区域：检查地面是否平整，有无油污、积水等，确保行走安全。

-通风系统：检查通风是否良好，有无异味或有害气体泄漏。

-照明设备：检查照明是否充足，确保操作安全。

4.物料准备：操作前需确认所需陶瓷原料、添加剂等物料的质量和数量，确保符合生产要求。具体要求如下：

-物料存放：检查物料存放区域是否干燥、通风，避免物料受潮、变质。

-物料称量：使用精确的称量设备进行物料称量，确保称量准确。

5.安全培训：操作前，员工需接受必要的安全培训，了解本规程内容及操作流程，掌握安全操作技能。

6.检查操作规程：操作前，仔细阅读并理解本规程，确保在操作过程中遵守各项安全要求。

7.预报可能的风险：操作前，评估可能存在的风险，制定相应的预防措施，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通，降低有害气体浓度。

b.接着，打开陶瓷料储存罐的阀门，准备原料的输送。

c.检查混合设备的运行状态，确认搅拌叶片转动正常。

d.按照配方要求，称量所需的陶瓷原料和添加剂。

e.将称量好的原料逐步加入混合设备中，同时启动搅拌设备。

f.在混合过程中，定期检查物料混合均匀性，确保质量。

g.混合完成后，关闭搅拌设备，停止原料输送。

h.对混合好的陶瓷料进行过滤，去除杂质。

i.将过滤后的陶瓷料转移到指定的储存区域。

j.最后，关闭所有设备，记录操作过程及结果。

2.作业方式：

a.操作过程中，应严格按照操作规程执行，不得擅自更改。

b.操作人员应保持专注，避免分心操作。

c.在操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，采取相应措施。

d.操作完成后，应清理工作区域，确保无残留物料和工具。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，通知维修人员处理。

b.物料异常：如发现物料颜色、气味等异常，应立即停止操作，查找原因，并向负责人报告。

c.环境异常：如发现工作环境异常，如通风不良、异味等，应立即报告并采取相应措施。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

4.质量控制：

a.操作过程中，应定期对产品进行质量检查，确保产品符合标准。

b.发现不合格产品，应立即隔离，并分析原因，采取措施防止再次发生。

c.所有不合格产品应按照规定进行处理，不得随意丢弃或混合使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备各部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.电机温升在正常范围内，无过热迹象。

d.电压、电流稳定，无异常波动。

e.供气、供水系统压力正常，无泄漏。

f.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

g.气体排放无异味，无有害物质超标排放。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或连接松动。

b.设备温度异常升高，可能是电机过载、冷却系统故障或物料堵塞。

c.电压、电流波动较大，可能是供电系统不稳定或设备故障。

d.供气、供水系统压力异常，可能是管道泄漏或系统故障。

e.控制系统响应迟缓或错误，可能是传感器故障或程序错误。

f.气体排放异常，可能是设备泄漏或物料反应异常。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、变形或