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钼铁冶炼工职业健康操作规程

文件名称：钼铁冶炼工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钼铁冶炼生产过程中的所有操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握相关安全知识和操作技能，确保生产安全。规程要求操作人员具备良好的职业道德，严格执行操作规程，确保各项安全措施落实到位。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、耐高温手套、防烫鞋靴、工作服等。长发应束起，避免进入高温区域。

2.设备状态确认：

操作前，必须对冶炼设备进行全面的检查，确保所有设备处于良好的工作状态。检查内容包括但不限于：

-电气设备是否完好，绝缘电阻是否达标。

-燃气管道是否泄漏，阀门是否严密。

-热工设备温度控制是否准确，是否有过热或过冷现象。

-风机、水泵等设备是否运转正常，有无异常声音。

-安全装置是否可靠，如限位开关、紧急停车按钮等。

3.环境检查：

-工作区域应保持清洁，无积水、油污等易滑物质。

-通风系统应正常工作，确保有毒有害气体排出。

-环境温度和湿度应满足设备运行要求，避免因温度过高或过低导致设备损坏。

-确认现场无易燃易爆物品，避免火灾或爆炸风险。

4.原料准备：

-核实原料质量，确保符合生产要求。

-原料储存区域应保持干燥、通风，防止原料受潮变质。

5.安全警示标志：

-检查并确认所有安全警示标志是否清晰可见，包括禁止、警告、指示等标志。

6.作业指导书：

-仔细阅读并理解操作规程和作业指导书，确保对操作流程和安全注意事项有清晰的认识。

7.演练和培训：

-操作前，应进行必要的演练，确保操作人员能够熟练掌握操作技能和应急处理方法。

-对新员工或转岗员工进行必要的培训，使其熟悉设备操作和安全管理要求。

8.工作交接：

-与前班次或接班人员做好交接班工作，详细记录设备状态、生产进度、存在的问题等，确保信息准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于安全状态。

-按照设备操作规程逐步启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-启动主设备，如炉子、搅拌机等，确保设备正常运行。

-按照生产计划投放原料，注意控制投放速度和顺序，避免设备过载。

-启动加料和搅拌系统，确保原料均匀混合。

-监控炉温，根据工艺要求调整加热速度和温度。

-在冶炼过程中，定期检查设备运行状况，如炉体、电极等。

-冶炼完成后，关闭加热系统，逐步降低炉温。

-停止搅拌和加料系统，清理设备。

-最后关闭所有辅助设备，进行设备维护和清洁。

2.作业方式：

-操作人员应按照标准化作业流程进行操作，不得擅自更改。

-操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-使用设备时，应遵循设备操作手册，正确使用各种控制开关和按钮。

-作业时，应保持工作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

-操作人员应保持通讯畅通，遇紧急情况及时汇报。

3.异常处置：

-若发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对可能引发火灾、爆炸等严重后果的异常情况，应立即撤离现场，并启动应急预案。

-对于一般性故障，操作人员应按照故障排除流程进行处理，无法自行解决时应报告上级。

-在处理异常时，应穿戴必要的防护用品，确保自身安全。

-处理完毕后，应进行全面检查，确认设备恢复正常，方可继续操作。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，如温度、压力、流量等。

-如发现异常情况或安全隐患，应立即上报，并做好记录。

-定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、压力等参数在正常范围内波动。

-仪表显示的炉温、液位、流量等数据与设定值相符。

-通风、冷却系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

-设备各部件温度适中，无过热现象。

-燃气供应稳定，燃烧充分，火焰颜色正常。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或机械故障。

-电流、电压、压力等参数超出正常范围，可能是电气故障或系统压力异常。

-炉温、液位、流量等数据异常波动，可能是控制程序错误或传感器故障。

-通风、冷却系统出现故障，可能导致设备过热或冷却不足。

-燃气供应不稳定，火焰颜色异常，可能是