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汽车维修工操作规程模板

一、总则

本规程旨在规范汽车维修作业行为，确保维修质量、人员安全及作业环境整洁，适用于本单位所有汽车维修技术人员及相关辅助人员。所有人员必须严格遵守本规程及相关技术标准、安全规范，熟悉并掌握所从事岗位的操作技能和风险防范措施。

二、维修接待与派工

1.信息登记与确认：接收维修车辆时，应与客户充分沟通，详细记录车辆信息（车型、牌照、VIN码）、行驶里程、报修项目、车辆外观及随车物品状况，并请客户确认。对于事故车或复杂故障，应共同进行初步检查。

2.故障初步判断与派工：根据客户描述及初步检查结果，由主修技师或技术主管进行故障初步判断，确定维修班组或主修人员，并下达维修工单，明确维修项目、预计工时及大致备件需求。

三、作业前准备与安全确认

1.车辆交接与停放：维修人员接车后，应将车辆平稳停放至指定维修工位，拉紧驻车制动器，手动挡车辆置于空挡，自动挡车辆置于P挡。在车头、车尾适当位置放置警示标识。

2.环境与区域整理：确保维修工位及周边区域整洁有序，无无关杂物，通道畅通。准备好必要的接油盘、防护垫等，防止油污污染地面或车辆。

3.个人防护装备（PPE）穿戴：作业前必须按规定穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜。根据作业内容，必要时佩戴防护手套、耳塞、防毒口罩等防护用品。

4.工具、设备与物料准备：根据维修项目，准备好适用的工具（确保工具完好、清洁、定置摆放）、专用设备（提前检查设备状态）、合格的备件及相关耗材（如润滑油、清洗剂等）。

5.安全确认：

*如需举升车辆，必须使用合格的举升机或千斤顶，并配合安全支架，确保车辆稳固支撑。严禁仅依赖千斤顶进行车底作业。

*检查作业区域消防器材是否完好有效，熟知其位置和使用方法。

*涉及电气系统作业前，应断开蓄电池负极（特殊情况除外，并采取相应保护措施）。

*涉及燃油系统作业时，必须确保通风良好，严禁明火，并准备好灭火器材。

四、维修作业实施

1.故障诊断：严格按照故障诊断流程和技术资料要求，借助必要的检测仪器、设备进行故障排查，准确判断故障部位和原因，避免盲目拆卸。诊断过程中应做好记录。

2.拆卸、分解与检查：

*按照技术规范进行零部件的拆卸和分解，使用专用工具，避免野蛮操作，防止损伤零件或相关部件。

*拆卸下来的零件应按顺序摆放，或使用零件盘分类存放，重要零件做好标记。螺栓、螺母等标准件应尽可能原位拧回或分类放置，防止丢失或错装。

*对拆卸的零部件进行细致检查，确认其技术状况，判断是否需要修复或更换。

3.零件更换与装配：

*更换的备件必须是合格产品，核对零件号与车型是否匹配，检查零件是否有损伤、变形或锈蚀。

*装配前，确保零件清洁，必要时进行清洗、润滑（使用规定型号的润滑剂）。

*严格按照装配工艺要求和扭矩标准进行装配，对有拧紧顺序要求的螺栓、螺母，必须按顺序操作。

*禁止使用不合格的备件、修复件（除非有明确的修复标准和检验合格证明）。

4.维修过程控制：

*严格遵守各项作业的工艺规程和技术参数，不得随意更改或简化操作步骤。

*对于关键工序或重要部位的维修，应执行自检或互检制度。

*维修过程中产生的废弃物（如废油、废滤芯、废包装物等），应分类放入指定容器，不得随意丢弃。

*保持工具、设备的清洁和完好，使用后及时清理归位。

5.过程沟通与确认：维修过程中如发现新的故障或维修项目与原计划不符，应立即停止相关作业，及时向班组长或服务顾问汇报，与客户沟通确认后，方可继续作业。

6.作业自检：维修项目完成后，主修人员应按照维修工单和技术要求进行全面自检，确认所有维修项目均已完成，连接正确，紧固到位，无遗漏零件，功能恢复正常。

五、竣工检验与交车准备

1.内部检验：自检合格后，将车辆交由质检人员（或技术主管）进行竣工检验。检验内容包括维修项目完成情况、车辆性能（如启动、运转、制动、转向、灯光等）、外观清洁度及工具、废弃物清理情况。检验不合格的，需返回主修人员进行返工。

2.车辆清洁与恢复：检验合格后，应对车辆内外进行清洁，包括车身表面、驾驶室内部、发动机舱（必要时），清理维修过程中产生的油污、手印等。将座椅、方向盘、后视镜等调整回客户初始状态（如有记录）。

3.维修记录填写：准确、完整地填写维修工单、零部件更换清单、检验记录等文档，详细记录故障现象、诊断过程、维修措施、更换零件、使用油品型号及用量等信息。

4.交车准备：将填写完整的维修资料、车辆钥匙、随车物品整理好，通知服务顾问进行交车。主修人员应配合服务顾问向客户解释维修内容、结果及注意事项（如磨合期要求、下次保养建议等）。

六、通用安全与职业健康要求

1.化学品安全：正确