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桩模围堰专项施工方案

一、工程概况

本工程为某跨河桥梁项目，需要在河道中建设桥墩基础，采用桩模围堰施工技术。河道平均水深约5m，水流速度1.2m/s，河床地质主要为粉质黏土和中粗砂层。桩模围堰用于在水中形成一个相对干燥的施工空间，以进行桥墩基础的施工，围堰平面尺寸为长20m、宽15m，高度根据现场实际水位确定，考虑一定的安全超高，预计围堰顶高程高于设计最高水位1.5m。

二、编制依据

1.国家和地方相关的建筑施工规范、标准，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017等。

2.本工程的设计图纸、地质勘察报告以及施工招标文件等相关资料。

3.类似工程的施工经验和成功案例。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要求。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.对施工现场进行详细的测量放线，确定围堰的位置和高程，并设置明显的控制桩和水准点。

（二）材料准备

1.钢板桩：选用符合设计要求的钢板桩，其材质、规格和性能应满足相关标准的规定。钢板桩进场后，应进行外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。

2.封底混凝土材料：包括水泥、砂、石子、外加剂等，材料的质量应符合相关标准的要求。水泥应选用普通硅酸盐水泥，砂应选用中粗砂，石子应选用级配良好的碎石。

3.其他材料：如止水材料、支撑材料等，应根据设计要求和施工需要进行准备。

（三）机械设备准备

1.打桩设备：选用合适的打桩机，如振动打桩机、柴油打桩机等，其型号和性能应满足钢板桩的打设要求。

2.吊装设备：配备足够的起重机，用于钢板桩的吊运和安装。

3.混凝土施工设备：包括混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等，确保封底混凝土的施工质量。

4.其他设备：如抽水设备、测量仪器等，应根据施工需要进行配备。

（四）现场准备

1.清除施工现场的障碍物，平整场地，为施工创造良好的条件。

2.在施工现场设置临时排水系统，确保施工期间场地排水畅通。

3.搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，满足施工人员的生活和工作需要。

四、施工工艺

（一）钢板桩施工

1.测量定位

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出钢板桩的轴线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。在打桩过程中，应随时检查钢板桩的位置和垂直度，确保其符合设计要求。

2.钢板桩打设

（1）打桩顺序：根据围堰的形状和现场实际情况，确定钢板桩的打设顺序。一般采用从一端向另一端逐根打设的方法，也可采用屏风式打桩法，以提高打桩效率和保证钢板桩的垂直度。

（2）打桩方法：采用振动打桩机或柴油打桩机将钢板桩打入河床。在打桩过程中，应控制打桩速度和锤击力，避免钢板桩发生变形或损坏。同时，应随时检查钢板桩的垂直度，如发现偏差应及时纠正。

（3）钢板桩的连接：相邻钢板桩之间采用锁口连接，确保围堰的密封性。在连接过程中，应清理锁口内的杂物和油污，并涂抹适量的润滑油，以保证锁口的连接质量。

3.钢板桩的合拢

当钢板桩打设到接近合拢位置时，应精确测量合拢口的尺寸和形状，并根据测量结果对最后几根钢板桩进行调整和加工，使其能够顺利合拢。合拢后，应检查钢板桩的连接质量和密封性，如有问题应及时处理。

（二）内支撑施工

1.支撑体系设计

根据围堰的尺寸、荷载和地质条件，设计合理的内支撑体系。内支撑一般采用钢管支撑或型钢支撑，支撑的间距和布置应满足设计要求，确保围堰的稳定性。

2.支撑安装

（1）在钢板桩打设完成后，及时安装内支撑。支撑的安装应按照设计要求进行，确保支撑的位置准确、连接牢固。

（2）支撑安装过程中，应使用测量仪器检查支撑的垂直度和水平度，如有偏差应及时调整。

（3）支撑安装完成后，应对支撑进行预加应力，以提高支撑的承载能力和围堰的稳定性。

（三）围堰内抽水

1.抽水设备选择

根据围堰内的水量和水位变化情况，选择合适的抽水设备。一般采用离心泵或潜水泵进行抽水，抽水设备的流量和扬程应满足施工要求。

2.抽水过程控制

（1）在抽水过程中，应密切观察围堰的变形和渗漏情况，如发现异常应及时停止抽水，并采取相应的措施进行处理。

（2）控制抽水速度，避免因抽水速度过快导致围堰内外水位差过大，引起围堰失稳或渗漏。

（3）当围堰内水位降至设计标高后，应继续抽水一段时间，以确保围堰内的水全部抽干。

（四）封底混凝土施工

1.基底处理

在浇筑封底混凝土前，应清除围堰内的杂物和淤泥，并对基底进行平整和夯实，确保基底的平整度和承载力符合设计要求。同时，应在基底铺设一层碎石或砂垫层，以提高封底混凝土的抗渗性能