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钢结构抗震加固施工方案

一、工程概况与加固必要性

本工程为一栋既有钢结构建筑，建于上世纪末。随着时间推移及相关建筑抗震设计规范的更新，原结构的抗震设防能力已不能完全满足当前安全使用要求。为确保建筑在遭遇地震时的结构安全，保障人民生命财产安全，提升建筑的整体抗震性能，特制定本抗震加固施工方案。本次加固范围主要针对结构的关键受力构件及连接节点，旨在通过科学合理的加固措施，增强结构的延性、刚度及整体稳定性。

二、加固设计依据与原则

（一）主要设计依据

1.《建筑抗震设计规范》（现行版）

2.《钢结构设计标准》（现行版）

3.《既有建筑抗震加固技术规程》（现行版）

4.建筑原结构设计图纸及相关技术资料

5.建筑结构检测鉴定报告

6.业主提出的加固要求及相关会议纪要

（二）加固设计原则

1.安全可靠：加固方案必须确保结构在预期地震作用下的安全性，满足现行规范对承载力和变形的要求。

2.技术可行：选用成熟、先进、适合本工程特点的加固技术，确保施工过程的可操作性和质量可控性。

3.经济合理：在保证加固效果的前提下，优化加固方案，合理控制工程造价，避免不必要的浪费。

4.施工方便：考虑施工现场条件，选择对现有建筑使用功能影响较小、施工周期相对较短的加固方法。

5.尽可能保留原有结构：在满足加固要求的前提下，最大限度保留原结构构件，减少拆除和重建工作量。

三、施工前准备与勘察

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织施工技术人员熟悉加固设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由设计单位主持的图纸会审，明确设计意图、技术难点和质量标准。施工前，项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每位操作人员理解施工工艺和质量要求。

2.编制详细施工组织设计：根据工程特点、现场条件和工期要求，编制详细的施工组织设计，明确各分部分项工程的施工方法、劳动力组织、机械设备配置、材料供应计划及进度控制措施。

3.制定专项施工方案：对于关键部位的加固施工，如焊接、高空作业、临时支撑等，应制定专项施工方案，并进行必要的论证。

（二）现场勘察与结构检测复核

1.详细勘察：对建筑结构现状进行详细勘察，核对构件的实际尺寸、位置、连接方式是否与设计图纸一致。检查钢结构构件是否存在变形、腐蚀、裂纹、螺栓松动或断裂等损伤情况，并做好记录和标记。

2.材料性能检测：对拟利用的原有钢结构材料及新增加固材料（如钢材、焊接材料、高强螺栓等）的力学性能和化学成分进行抽样检测，确保其性能符合设计和规范要求。

3.结构变形监测：在加固施工前，对主要结构构件的变形情况进行初始测量，作为施工过程中变形监测的基准。

（三）材料准备与管理

1.材料采购：根据设计要求和施工进度计划，采购合格的加固材料。材料进场时必须附有出厂合格证、质保书和检测报告。

2.材料检验：对进场的钢材、焊接材料、高强螺栓等主要材料，应按规定进行抽样送检，经检验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

3.材料存放：钢材等材料应存放在干燥、通风的场所，避免锈蚀和污染。不同规格、型号的材料应分开堆放，并做好标识。

（四）施工机具准备

根据施工方案要求，准备好所需的焊接设备、切割设备、钻孔设备、吊装设备、测量仪器、检测工具等。施工机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（五）现场准备

1.场地清理：清理施工现场障碍物，平整场地，为材料堆放、加工和机械设备进场创造条件。

2.临时设施搭设：根据需要搭设临时办公室、材料仓库、加工棚、工人宿舍等临时设施，并符合安全和消防要求。

3.临时支撑体系：在进行结构加固施工前，对可能受力发生变化或不稳定的构件，应设置可靠的临时支撑，确保施工过程中的结构安全。

4.安全防护措施：搭设安全网、防护栏杆等安全防护设施，设置警示标志，确保高空作业和交叉作业的安全。

四、主要抗震加固技术与施工要点

根据本工程的结构特点和加固设计要求，拟采用以下主要抗震加固技术：

（一）增大截面加固法（构件加固）

对于部分承载力不足或延性较差的钢柱、钢梁，可采用焊接或螺栓连接的方式，在原构件上增设型钢或钢板，以增大构件截面面积，提高其承载力和刚度。

1.施工要点：

*原构件表面处理：清除原构件表面的铁锈、油污、油漆等附着物，露出金属光泽，必要时进行喷砂或打磨处理。

*新增型钢/钢板的下料、加工：根据设计尺寸进行精确下料和加工，确保与原构件紧密贴合。

*连接施工：

*焊接连接：采用合适的焊接方法和焊接材料，确保焊接质量。焊接前应进行预热，焊接后应进行后热消氢处理，以防止焊接裂纹产生。焊脚尺寸、焊缝长度应符合设计要求，焊缝质量等级应达到设计规定。

*螺栓连接：螺栓孔的加工应精确，孔径、孔距偏差