第03章金属在冲击载荷下的力学性能.pptVIP

§3.4影响冲击韧性和韧脆转变温度的因素一、材料本质因素：1.金属的晶体结构：金属的晶体结构越复杂，对称性越差，其位错运动的派纳阻力(τP-N)就越高，运动就越困难；而τP-N随T℃的降低而大幅上升，故这类材料的冷脆倾向明显；fcc金属及其合金(Cu、Al、奥氏体不锈钢等)的τP-N很小，即使在很低的温度下也无冷脆现象发生；bcc、hcp金属及其合金，工程中常用的中、低强度的结构钢，均有明显的冷脆现象。*第29页，共45页，星期日，2025年，2月5日2．强度：中、低强度钢的冷脆转变现象明显；高强度钢由于其本身强度很高，塑性差，σS与σb已很接近，其位错移动极为困难，常规工作温度下温度对其塑、韧性影响已经不大，或可以认为其本身就是在冷脆状态下使用；此时因温度T℃下降而引起的位错运动阻力增加的作用已经很不明显了，故高强度钢的冷脆转变现象反而不明显。*第30页，共45页，星期日，2025年，2月5日*第31页，共45页，星期日，2025年，2月5日3．合金元素及杂质：置换方式固溶的元素一般均降低αK值，使TK上升，并使冷脆转变区温度范围扩大(坡度变缓)，但Ni及少量的Mn例外；间隙方式固溶的元素均显著降低钢的韧性并强烈地提高其TK；杂质原子因在位错、晶界处的偏聚，阻碍位错运动，或形成第二相质点成为裂纹源，且偏聚程度随T℃降低而增加，表现为冷脆；磷(P)是影响最大的杂质元素之一：P、S、As、Sn、Sb*第32页，共45页，星期日，2025年，2月5日*第1页，共45页，星期日，2025年，2月5日冲击载荷与静载荷的主要区别在于加载速度（幅度和频率）应变速率=de/dτe为真应变

静拉伸试验=10-5～10-2s-1

冲击试验=102～104s-1

一般情况下=10-4～10-2s-1，可按静载荷处理。*第2页，共45页，星期日，2025年，2月5日§3.1冲击载荷下金属变形和断裂的特点一、冲击失效的特点

（1）过程与静载荷下相同，弹性变形、塑性变形、断裂。

（2）吸收的冲击能测不准。

时间短；机件；与机件联接物体的刚度。

通常假定冲击能全部转换成机件内的弹性能，再按能量守恒法计算。

（3）材料的弹性行为及弹性模量对应变率无影响。

∵弹性变形的速度4982m/s（＞声速340m/s）,

普通摆锤冲击试验的绝对变形速度5～5.5m/s。*第3页，共45页，星期日，2025年，2月5日二、影响冲击性能的微观因素（1）位错的运动速率↑，滑移临界切应力↑，材料的冲击韧性↑。（2）同时开动的位错源增加。∴屈服强度提高得较多。

（3）内部的塑性变形不均匀。塑性变形的传播速度取决于位错的运动速度及增殖速度，在冲击载荷下，塑性变形来不及充分、均匀地进行；实验也证明：冲击载荷下塑性变形集中于某些局部区域，分布极不均匀。*第4页，共45页，星期日，2025年，2月5日原因：冲击瞬间位错运动的应力↑↑→许多位错源同时开动→位错密度↑→派纳力↑→滑移的临界切应力↑，满足条件的晶粒少。冲击载荷下，屈服强度和变形抗力提高*第5页，共45页，星期日，2025年，2月5日缺口试样在冲击载荷下

的力学性能增加应变速率，抗拉强度也随之增加。*第6页，共45页，星期日，2025年，2月5日三、冲击断口同样也为纤维区、放射区、剪切唇三个区。

若试验材料具有一定的韧性，可形成两个纤维区。

即：纤维区—放射区—纤维区—剪切唇。

∵裂纹快速扩展形成结晶区，到了压缩区后，应力状态发生变化，裂纹扩展速度再次减小。

∴形成纤维区。*第7页，共45页，星期日，2025年，2月5日§3.2冲击弯曲和冲击韧性一、冲击韧性及其作用

1、材料在冲击载荷作用下，吸收塑性变形功和断裂功的大小。

单位，J/cm2

2、作用

（1）揭示冶金缺陷的影响；

（2）对σs大致相同的材料，评定缺口敏感性。

（3）评定低温脆性倾向。*第8页，共45页，星期日，2025年，2月5日二、冲击试验冲击实验机*第9页，共45页，星期日，2025年，2月5日摆锤5、10、15、30kg，试样尺寸55×10×10mm，试样跨距45mm；无缺口，有缺口（U；V）记为Ak,Aku,AKV。

铸铁（QT、白口铁）110×