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危险化学品安全管理培训

第一章：危化品基础知识与术语危险化学品定义具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品八大类别爆炸品压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物毒害品放射性物品腐蚀品关键术语闪点：可燃液体能形成可燃蒸气的最低温度自燃点：可燃物质在空气中不需外部火源即可自行着火的温度

危险化学品的危险特性闪点特性闪点越低，挥发性越强，危险性越大。闪点低于28℃的液体属于一级易燃液体，如汽油、乙醚等，极易引发火灾爆炸事故爆炸极限范围爆炸极限范围越宽，爆炸危险性越高。例如乙炔的爆炸极限为2.5%-80%，范围极宽，稍有不慎即可引发爆炸蒸发速度影响蒸发速度快的易燃液体更容易在空气中形成可燃蒸气，达到爆炸浓度，引发事故。需要特别加强通风和监测

危险化学品安全标签与标识01化学品标识包括产品名称、化学品中英文名称、分子式、CAS号等基本信息02象形图与信号词使用国际统一的危险象形图，配合危险或警告信号词03危险性说明简明扼要地描述化学品的主要危险性质04防范说明提供预防、响应、储存和处置方面的安全建议05供应商信息生产企业名称、地址、联系方式及应急电话危险化学品安全技术说明书（MSDS）包含16项内容：化学品及企业标识、危险性概述、成分/组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息

危险化学品安全标签示意图视觉识别是安全管理的第一道防线。每种危险化学品都有其特定的标签和象形图，正确识别这些标识能够帮助作业人员快速了解化学品的危险性质，采取相应的防护措施。标签必须清晰可见、牢固粘贴，不得撕毁或涂改

第二章：危化品作业人员上岗要求主要负责人企业主要负责人必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，依法通过安全生产培训考核安全管理人员安全生产管理人员应当具备必要的安全生产知识和管理能力，经过专门的安全培训，取得安全资格证书保管员危化品保管员必须经过岗前专业培训，熟悉所保管化学品的性质、储存要求和应急措施，考核合格后方可上岗作业人员从事危化品生产、经营、储存、运输、使用和处置的作业人员，必须持有相应的安全资质证书或特种作业操作证

危化品作业人员职责与日常检查一日两检制度危化品作业场所必须实行严格的一日两检制度，确保每天至少进行两次安全检查1上午检查检查设施设备状态、温湿度、通风系统、消防器材、安全标识等2记录归档详细记录检查时间、检查人员、发现问题及处理情况3下午检查重点检查作业过程中的安全状况、隐患整改落实情况4问题处理对发现的问题立即处理或上报，确保隐患及时消除应急预案管理生产调度中心应制定完善的应急预案，涵盖各类可能发生的危化品事故场景，并定期组织全员演练每季度至少组织一次应急演练演练内容包括泄漏处置、火灾扑救、人员疏散等演练后进行总结评估，持续改进建立应急物资储备和维护机制

第三章：危化品仓储安全管理入库前检查验收包装完整性、标签标识、安全技术说明书、产品合格证明文件库房环境确保通风良好、温湿度适宜、防火防爆设施齐全、照明符合防爆要求分类存储按化学品性质分区存放，相互禁忌的物质严格隔离，设置明显标识

危化品仓储安全操作规范环境控制要求温湿度管理根据化学品特性设定适宜的温湿度范围，安装监测报警装置，超标时自动报警并采取措施通风系统保持库房良好通风，安装机械通风设备，有毒气体浓度监测系统24小时运行安全防护措施1防火措施配备足够数量和类型的灭火器材，禁止明火，电气设备采用防爆型2防爆措施安装可燃气体浓度检测报警装置，及时排除静电积聚3防泄漏措施设置围堰或收集池，配备泄漏应急处理装备和吸附材料安全巡查与隐患排查建立日常巡查制度，重点检查储存容器完好性、安全设施运行状态、环境参数是否正常。发现隐患立即处理，重大隐患及时上报并停止作业。定期开展专项安全检查，形成闭环管理

危化品仓库安全管理示意图分类存储区易燃、易爆、有毒、腐蚀性化学品分别存放在不同区域，设置明显的分隔屏障消防器材区灭火器、消防栓、灭火毯等消防设施合理布局，确保快速取用应急通道保持通道畅通，应急出口标识清晰，应急照明设施完好通风监测区安装通风设备和气体浓度监测装置，实时监控空气质量

第四章：危化品装卸作业安全管理01作业前风险评估识别装卸过程中可能存在的危险因素，评估风险等级，制定针对性控制措施02安全技术交底向作业人员详细说明作业内容、危险性、防护要求和应急措施03现场检查确认检查作业环境、设备工具、防护用品，确认符合安全要求后方可开始作业04作业过程监督安排专人现场监督，确保操作规程严格执行，发现违规行为立即制止05作业后验收清理现场，检查是否有遗洒