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施工沥青路面施工方案

一、工程概况

本工程为[具体道路名称]沥青路面施工项目，道路全长[X]公里，设计为双向[X]车道，路面宽度[X]米。该道路是城市重要的交通干道，连接多个商业区和居民区，对改善区域交通状况和提升城市形象具有重要意义。路面结构设计为：基层采用水泥稳定碎石，厚度为[X]厘米；下面层采用[具体型号]沥青混凝土，厚度为[X]厘米；上面层采用[具体型号]改性沥青混凝土，厚度为[X]厘米。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握施工技术标准和规范要求。进行施工技术交底，明确各施工工序的技术要求、质量标准和操作要点。对原材料进行检验和试验，确定配合比。根据工程实际情况，编制详细的施工进度计划和质量保证措施。

（二）材料准备

1.沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青或改性沥青。沥青应具有良好的粘结性、高温稳定性和低温抗裂性。对进场的沥青进行严格检验，检查其质量证明文件和各项性能指标，确保其符合标准要求。

2.集料：粗集料应采用质地坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的碎石或破碎砾石。细集料可采用天然砂、机制砂或石屑。集料的级配应符合设计要求，其技术指标应满足相关规范的规定。对集料进行筛分试验、压碎值试验、针片状颗粒含量试验等，确保其质量符合要求。

3.填料：填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。矿粉应干燥、洁净，其质量应符合规定要求。

（三）机械设备准备

1.拌和设备：选用具有自动计量装置的间歇式沥青拌和楼，其生产能力应满足施工进度要求。对拌和设备进行调试和试运行，检查其各项性能指标是否正常。

2.运输设备：配备足够数量的自卸汽车，其车厢应密封良好，具有保温措施。对运输车辆进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常运行。

3.摊铺设备：采用两台摊铺机梯队作业，摊铺机应具有自动找平装置和振捣装置，其摊铺宽度和摊铺厚度应能够满足施工要求。对摊铺机进行调试和校准，确保其摊铺平整度和摊铺厚度符合要求。

4.压实设备：配备双钢轮压路机、胶轮压路机等压实设备，其压实能力应满足施工要求。对压实设备进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常运行。

（四）现场准备

1.对基层进行检查和验收，基层的平整度、压实度、强度等指标应符合设计要求。对基层表面进行清扫和冲洗，确保其表面干净、无杂物。

2.测量放线，恢复道路中线和边线，设置高程控制桩和边桩。在基层上洒布透层油，透层油的品种和用量应符合设计要求。

三、施工工艺

（一）沥青混合料的拌和

1.配合比设计：根据设计要求和原材料的性能，进行沥青混合料的配合比设计。通过马歇尔试验等方法，确定最佳沥青用量和矿料级配。配合比设计应满足高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性等性能要求。

2.拌和工艺：严格按照配合比设计要求进行配料，确保各种原材料的用量准确无误。将集料加热至规定温度，一般为[X]℃-[X]℃。沥青加热至规定温度，一般为[X]℃-[X]℃。将加热后的集料、沥青和矿粉按顺序投入拌和机中，进行充分拌和。拌和时间应根据混合料的类型和拌和机的性能确定，一般为[X]秒-[X]秒。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块现象。

（二）沥青混合料的运输

1.采用自卸汽车运输沥青混合料，车厢应清洗干净，并涂刷一层隔离剂。

2.运输过程中，应采取保温措施，如覆盖棉被等，确保混合料的温度不低于规定要求。

3.运输车辆应按规定的路线和速度行驶，避免急刹车和急转弯，防止混合料离析。

4.运至施工现场的混合料应及时摊铺，如不能及时摊铺，应采取保温措施，防止混合料温度下降过快。

（三）沥青混合料的摊铺

1.摊铺前，应将摊铺机预热至规定温度，一般为[X]℃-[X]℃。

2.采用两台摊铺机梯队作业，两台摊铺机之间的距离应保持在[X]米-[X]米左右。摊铺机应缓慢、均匀、连续地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿。

3.摊铺过程中，应随时检查摊铺厚度和平整度，如发现问题应及时调整。

4.摊铺温度应符合规定要求，一般为[X]℃-[X]℃。当气温低于[X]℃时，不宜进行摊铺作业。

（四）沥青混合料的压实

1.压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，确保压实效果。

2.初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，采用双钢轮压路机静压[X]-[X]遍。初压温度应不低于[X]℃。

3.复压应在初压后紧接着进行，采用胶轮压路机和双钢轮压路机振压[X]-[X]遍。复压温度应不低于[X]℃。

4.终压应在复压后进行，采用双钢轮压路机静压[X]-[X]遍，直至消除轮迹。终压温度应不低于[X]℃。

5.压实过程中，应注意压路机的行驶速度和方向，避免在新铺的混合料上急刹车和急转弯。

6.压实完成后，应