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硫化助剂在橡胶型氯化聚乙烯中的应用及CM发泡特性的研究

一、引言

橡胶型氯化聚乙烯（CM）作为一种极具特色的合成橡胶，凭借其在耐候性、耐油性、阻燃性等多方面的卓越表现，在众多工业领域中占据了不可或缺的地位。在汽车工业里，无论是发动机周边的密封部件，还是各种管路的制造，CM都能有效应对高温、油污等严苛环境，确保汽车的稳定运行；在电气领域，它作为电缆护套材料，不仅具备良好的绝缘性能，还能抵御外界环境侵蚀，保障电力传输的安全可靠；在建筑行业，CM常用于防水卷材、密封胶条等产品，为建筑物提供持久的防水、密封保护，有效延长建筑物的使用寿命。

然而，CM自身结构紧密，玻璃化转变温度较高，这给其加工带来了一定挑战。为了克服这些问题，提高加工性能并改善产品性能，硫化助剂的加入成为关键手段。硫化助剂在CM的硫化过程中扮演着至关重要的角色，它能够显著提升CM的耐磨性、耐热性以及物理力学性能等。不同种类的硫化助剂，其化学结构和反应活性各异，在与CM相互作用时，会导致硫化反应路径和交联网络结构产生差异。硫化剂的种类和用量会直接影响交联密度和交联键的类型，促进剂则控制着硫化反应的速度和进程。这些因素综合起来，对CM最终产品的性能产生了深远影响。因此，深入研究硫化助剂的应用和作用机理，对于优化CM的性能，拓展其应用范围具有重要意义。

与此同时，CM发泡技术作为制备高性能泡沫材料的常用方法，近年来受到了广泛关注。通过在CM中引入闭孔微球（CM），可以降低材料密度，使其具备出色的吸声性能和吸震性能，在隔音材料、缓冲包装等领域展现出巨大的应用潜力。但是，CM的加入并非毫无影响，它会对CM的硫化反应进程以及成膜性等性能产生干扰。CM的粒径分布、含量等因素会影响发泡过程中气体的产生和逸出，进而影响泡沫的泡孔结构和性能。此外，硫化助剂与CM之间也存在着复杂的相互作用，这种相互作用可能会改变硫化反应的动力学，影响发泡效果和材料性能。所以，研究CM的加入对CM发泡性能的影响，以及CM与硫化助剂之间的相互作用，对于实现CM发泡材料的高性能化具有重要的理论和实践价值。

二、橡胶型氯化聚乙烯常用硫化助剂分类及作用机理

（一）噻二唑类硫化助剂的高效交联特性

在橡胶型氯化聚乙烯的硫化助剂体系中，噻二唑类硫化助剂凭借其独特的分子结构，展现出了卓越的交联特性，成为了提升CM性能的关键因素。其中，FSH（三唑二巯基胺盐）以其创新的反应机理，在交联过程中发挥着重要作用。FSH分子中的胺基与巯基紧密协同，如同精准的“分子手术刀”，进攻CM分子链上的碳氯极性键。这种协同作用引发了取代反应，使得CM分子链之间逐渐构建起交联网络。FSH的分子结构呈现出三维立体形态，这种特殊结构赋予了其更高的键能稳定性。与传统的噻二唑/醛胺体系相比，FSH在硫化速度上实现了质的飞跃，硫化速度提升了30%。原本耗时较长的正硫化时间，在FSH的作用下，大幅缩短至15-20分钟，这不仅提高了生产效率，还使得生产过程更加高效可控。更为重要的是，FSH在硫化过程中无有害物质释放，这使其完全满足了环保制品的严格需求，在对环保要求极高的医疗、食品包装等领域具有广阔的应用前景。

ECHO.A（巯基噻二唑衍生物）同样在硫化助剂领域占据着重要地位。它集硫化剂与助硫化剂的功能于一身，为CM的硫化过程带来了新的优势。在含卤聚合物的硫化中，如CM、PVC等，ECHO.A能够实现无硫交联，这一特性有效避免了传统硫化剂在与铜导线接触时产生的硫化污染问题。在电缆绝缘层的制造中，使用ECHO.A作为硫化助剂，能够确保铜导线不受硫化影响，保障电缆的电气性能稳定可靠。从性能数据来看，ECHO.A硫化胶的撕裂强度表现出色，比过氧化物体系高出10%-15%。这意味着使用ECHO.A硫化的橡胶制品在抵抗外力撕裂方面具有更强的能力，能够在更为严苛的环境下保持结构完整。ECHO.A还允许使用廉价的芳烃油作为增塑剂，这一特性在降低生产成本方面具有重要意义。在大规模生产电缆绝缘层、密封件等制品时，使用芳烃油作为增塑剂，能够在保证产品性能的前提下，显著降低原材料成本，提高产品的市场竞争力。

（二）硫脲类与过氧化物体系的性能对比

在橡胶型氯化聚乙烯的发展历程中，硫脲类硫化剂中的NA-22曾经作为主流硫化剂被广泛应用。NA-22主要通过分子中的巯基与CM分子中的氯原子发生反应，形成硫醚键，从而实现CM分子链的交联。在早期的橡胶制品生产中，NA-22凭借其一定的硫化效果，为CM材料的应用提供了基础。随着技术的不断进步和对产品性能要求的日益提高，NA-22的局限性逐渐凸显。它的硫化速度相对较慢，正硫化