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模板顶板木方施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称],建筑总面积为[X]平方米,地下[X]层,地上[X]层,建筑高度为[X]米。本工程结构形式为[具体结构形式],模板顶板采用木方作为次龙骨,以确保顶板的平整度和稳定性,满足混凝土浇筑的要求。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

2.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

3.《木结构设计规范》(GB50005-2017)

4.施工图纸及相关设计文件

5.企业相关的施工工艺标准和操作规程

三、施工准备

(一)技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸,掌握设计要求和施工难点,对施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。

2.根据施工图纸和现场实际情况,编制详细的模板顶板木方施工方案,并报上级技术部门审批。

3.对进场的木方进行检验,检查其材质、规格、尺寸等是否符合设计要求,对不合格的木方及时退场处理。

(二)材料准备

1.木方:选用材质优良、质地坚硬、无腐朽、无虫蛀的木方,规格为[具体规格],其材质应符合《木结构设计规范》(GB50005-2017)的要求。

2.模板:采用[具体模板类型],其厚度、强度等应符合设计要求,表面应平整、光滑,无裂缝、变形等缺陷。

3.连接件:选用符合国家标准的对拉螺栓、U形卡、扣件等连接件,确保模板的连接牢固可靠。

4.支撑系统:选用钢管脚手架作为模板的支撑系统,其规格、材质应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求。

(三)人员准备

1.成立以项目经理为组长的模板顶板木方施工领导小组,负责施工的组织、协调和管理工作。

2.组织专业的模板施工队伍,施工人员应具备相应的操作技能和经验,经过技术交底和安全培训后上岗作业。

(四)现场准备

1.清理施工现场,确保施工场地平整、坚实,无障碍物。

2.根据施工图纸和测量控制点,在施工现场弹出模板的边线和控制线,确定模板的安装位置。

3.搭建模板支撑系统的基础,确保基础牢固可靠,满足支撑系统的承载要求。

四、施工工艺

(一)模板支撑系统安装

1.按照施工方案的要求,在施工现场搭设钢管脚手架支撑系统,立杆间距、横杆步距应符合设计要求。

2.立杆底部应设置垫板,垫板厚度不小于50mm,宽度不小于200mm,以增大立杆与地面的接触面积,减小立杆对地面的压强。

3.横杆应与立杆连接牢固,采用直角扣件扣紧,扣件螺栓的拧紧力矩应达到40-65N·m。

4.在支撑系统的外侧和中间设置剪刀撑,剪刀撑的间距和角度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求,以增强支撑系统的稳定性。

(二)木方铺设

1.在模板支撑系统上铺设木方,木方应垂直于模板的长边方向铺设,间距应符合设计要求。

2.木方铺设应平整、顺直,相邻木方之间应紧密贴合,不得有间隙。

3.木方与支撑系统之间应采用铁钉或铁丝固定,确保木方的位置固定,防止在混凝土浇筑过程中发生位移。

(三)模板安装

1.在木方上铺设模板,模板应按照设计要求进行拼接,拼接处应严密、平整,不得有漏浆现象。

2.模板与木方之间应采用铁钉或自攻螺丝固定,固定间距应符合设计要求,确保模板与木方连接牢固。

3.模板安装完成后,应检查其平整度和垂直度,偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的要求。

(四)模板加固

1.对于大跨度、高支模的模板顶板,应采用对拉螺栓或斜撑等方式进行加固,以增强模板的稳定性和承载能力。

2.对拉螺栓的规格、间距应符合设计要求,螺栓应拧紧,确保模板的拼接处紧密贴合。

3.斜撑应与模板和支撑系统连接牢固,斜撑的角度和间距应符合设计要求,以增强模板的侧向稳定性。

(五)模板验收

1.模板安装完成后,应组织相关人员进行验收,验收内容包括模板的平整度、垂直度、拼接质量、加固情况等。

2.验收合格后方可进行下一道工序施工,如混凝土浇筑等。

五、质量控制

(一)质量标准

1.模板的材质、规格、尺寸应符合设计要求,表面应平整、光滑,无裂缝、变形等缺陷。

2.模板的安装应牢固、平整,拼接处应严密、平整,不得有漏浆现象。

3.模板的平整度偏差不应超过5mm,垂直度偏差不应超过3mm。

4.木方的材质、规格、尺寸应符合设计要求,无腐朽、无虫蛀,表面应平整、顺直。

5.木方的铺设应平整、顺直,间距应符合设计要求,相邻木方之间应紧密贴合。

(二)质量保证措施

1.加强原材料的检验和验收,对进场的木方、模板、连接件等材料进行严格的检验,确保其质量符合设计要求。

2.严格按照施工方案和操作规程进行施工,

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