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皮带输送机司机培训课件

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汇报人：XX

目录

01

皮带输送机概述

02

操作前的准备

03

操作流程与技巧

04

安全操作规范

05

故障诊断与处理

06

培训考核与评估

皮带输送机概述

PART01

设备基本原理

结构组成

含传动、机架、张紧等装置

工作原理

利用摩擦驱动皮带连续输送物料

01

02

主要组成部分

提供动力，带动输送带运动

驱动滚筒

承载和输送物料，核心部件

输送带

支撑输送带，减少摩擦

托辊支撑

应用领域

皮带输送机是自动化仓库、物流分拣中心的重要设备。

物流行业

广泛应用于矿山开采、化工物料输送，提高生产效率。

采矿化工

操作前的准备

PART02

安全检查流程

检查皮带、滚筒等部件是否完好，无破损或异常。

设备外观检查

确认电源、电机、控制箱等电气部件正常，无漏电或短路现象。

电气系统检查

设备启动前检查

外观检查

检查皮带无破损，紧固件无松动。

功能测试

测试紧急停止装置，确保功能正常。

紧急情况应对

发现异常立即停机，检查并排除故障后再操作。

停机检查

确保携带应急工具，如维修工具、通讯设备等，以备不时之需。

应急工具

操作流程与技巧

PART03

正常操作步骤

检查设备状态，确保无异常，准备启动。

启动前检查

运行中持续监控设备状态，确保安全高效。

运行监控

按规范启动设备，逐步加速至正常工作速度。

启动操作

01

02

03

常见故障排除

调整托辊位置或张紧装置，确保皮带运行居中。

皮带跑偏调整

检查电机是否过载、过热，及时清理灰尘，保证散热。

电机异常处理

维护保养要点

定期检查皮带、滚筒等部件磨损，确保设备正常运行。

日常检查

按时对轴承、链条等部位进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。

润滑保养

安全操作规范

PART04

安全操作规程

遇故障立即停机，按紧急按钮，确保人员设备安全。

紧急停机流程

开机前检查设备状态，定期维护，预防安全事故发生。

日常检查规范

防护措施要求

要求司机佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，确保人身安全。

穿戴安全装备

培训司机熟悉紧急停机按钮位置及操作方法，应对突发状况。

紧急停机操作

应急处置流程

设置警示标志，隔离事故区域，防止二次伤害。

现场保护措施

迅速报告上级，说明事故情况，启动应急预案。

事故报告流程

遇故障立即停机，切断电源，确保人员设备安全。

紧急停机步骤

故障诊断与处理

PART05

故障诊断方法

01

观察运行状况

检查皮带跑偏、打滑及异常声音。

02

检测部件状态

检查托辊、滚筒、电机及减速器状态。

常见故障案例分析

01

皮带跑偏案例

分析跑偏原因，如安装不当、负载不均，提供调整方法。

02

电机过热案例

探讨过热成因，如过载运行、散热不良，给出解决方案。

故障处理步骤

发现故障立即停机，确保安全后详细检查故障点。

停机检查

根据故障现象，分析故障原因，确定解决方案。

分析原因

依据故障原因，采取相应措施进行修复，恢复设备正常运行。

实施修复

培训考核与评估

PART06

理论知识考核

考核内容

涵盖设备原理、操作规范等

考核方式

笔试或在线测试形式

实操技能测试

应急处理测试

设置突发情况，评估司机应对紧急状况的能力。

现场操作考核

模拟真实环境，考核司机对皮带输送机的操作技能。

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培训效果评估

通过模拟操作，评估司机对皮带输送机的熟练度和准确性。

实操能力考核

01

采用笔试或在线测试，检验司机对输送机原理、安全规范等的掌握。

理论知识测试

02

谢谢

汇报人：XX