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粉尘防治措施

一、引言

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，在工业生产、建筑施工、交通运输等众多领域都会产生大量粉尘。这些粉尘不仅会对大气环境造成污染，导致空气质量下降，引发雾霾等环境问题，还会对人体健康构成严重威胁，长期吸入粉尘可能引发尘肺病、肺癌等疾病。因此，采取有效的粉尘防治措施具有至关重要的现实意义。

二、工业生产中的粉尘防治

（一）源头控制

1.改进生产工艺

-在化工、冶金等行业，采用先进的封闭生产工艺可以有效减少粉尘的产生。例如，在水泥生产中，传统的开放式生产会产生大量粉尘，而新型的预分解窑生产工艺将生产过程封闭化，物料在密闭的系统中进行输送、煅烧等操作，大大降低了粉尘的逸散。

-机械加工行业中，使用精密加工技术可以减少切削过程中产生的金属粉尘。比如，采用数控机床进行高精度加工，能够精确控制切削参数，减少不必要的切削量，从而降低粉尘的产生量。

2.选用低尘原料

-对于煤炭行业，在洗选环节对煤炭进行洗选加工，去除其中的矸石等杂质，可以降低煤炭燃烧过程中产生的粉尘量。洗选后的精煤含硫量和灰分降低，燃烧更充分，粉尘排放也相应减少。

-在建筑材料生产中，选用经过预处理的低尘原料，如经过筛选和清洗的砂石骨料，能够减少生产过程中因原料含尘量高而产生的粉尘。

（二）过程控制

1.通风除尘系统

-局部通风系统：在粉尘产生点设置局部排风罩，将粉尘及时收集并通过管道输送至除尘设备。例如，在矿山开采的凿岩作业中，在凿岩机附近安装吸尘罩，利用风机的吸力将凿岩过程中产生的粉尘吸入管道，再经过布袋除尘器等设备进行处理，净化后的空气可排放到大气中。

-全面通风系统：对于车间等较大空间，采用全面通风系统可以稀释空气中的粉尘浓度。通过在车间内设置送风口和排风口，使新鲜空气不断进入车间，将含尘空气排出。通风量应根据车间的面积、生产工艺和粉尘产生量等因素合理确定。

2.湿式作业

-在矿山开采、建筑工地等场所，采用湿式凿岩、喷雾洒水等湿式作业方式可以有效抑制粉尘飞扬。在矿山凿岩时，通过向钻孔内注入高压水，使粉尘湿润后沉降，减少粉尘在空气中的扩散。在建筑工地，对土方开挖、砂石料装卸等易产生粉尘的作业环节进行喷雾洒水，使粉尘颗粒与水滴结合，增加其重量而沉降。

3.设备密封

-对生产设备进行密封改造，防止粉尘泄漏。例如，在皮带输送机的转运点，采用密封罩将其封闭，并在密封罩内设置吸尘口，将泄漏的粉尘及时收集。在化工生产的反应釜、储罐等设备上，安装密封性能良好的阀门、法兰等部件，防止物料泄漏产生粉尘。

（三）末端治理

1.布袋除尘器

-布袋除尘器是一种常用的高效除尘设备，其工作原理是利用纤维滤袋过滤含尘气体。当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体通过滤袋排出。布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强等优点，可处理不同粒径的粉尘，广泛应用于冶金、电力、建材等行业。

-为了保证布袋除尘器的正常运行，需要定期对滤袋进行清灰。清灰方式有机械振打清灰、脉冲喷吹清灰等。脉冲喷吹清灰是目前应用最广泛的清灰方式，它通过压缩空气在瞬间释放，使滤袋产生振动，将附着在滤袋表面的粉尘抖落。

2.静电除尘器

-静电除尘器是利用高压电场使粉尘颗粒带电，然后在电场力的作用下将粉尘收集到集尘板上。静电除尘器具有处理风量大、除尘效率高、能耗低等优点，适用于处理高温、高湿的含尘气体。在火力发电厂、钢铁厂等大型工业企业中，静电除尘器得到了广泛应用。

-静电除尘器的运行维护较为复杂，需要定期检查高压电源、电极板等部件的运行情况，及时清理集尘板上的粉尘，保证电场的稳定性和除尘效果。

3.湿式除尘器

-湿式除尘器是利用水与含尘气体接触，使粉尘颗粒被水捕获而达到除尘目的。常见的湿式除尘器有喷淋塔、文丘里除尘器等。喷淋塔通过在塔内设置喷淋装置，将水喷洒成细小的水滴，与含尘气体充分接触，使粉尘被水滴吸附后沉降。

-湿式除尘器适用于处理亲水性粉尘和有一定粘性的粉尘，但存在污水处理等问题。在使用湿式除尘器时，需要对排放的污水进行处理，防止二次污染。

三、建筑施工中的粉尘防治

（一）施工现场管理

1.设置围挡

-在建筑工地周围设置连续、封闭的围挡，可以有效阻挡粉尘向外扩散。围挡的高度应根据施工现场的规模和周边环境等因素确定，一般市区主要路段的围挡高度不低于2.5米，一般路段的围挡高度不低于1.8米。围挡应坚固、稳定、整洁、美观，并定期进行检查和维护，确保其密封性。

2.物料堆放管理

-对施工现场的砂石、水泥等易产生粉尘的物料应进行分类堆放，并采取覆盖措施。例如，使用防尘网对砂石堆进行覆盖，防止风吹起尘。水泥等粉状