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塔吊司机安全操作规程与注意事项

塔吊作为建筑施工中不可或缺的大型起重设备，其安全运行直接关系到施工进度与人员生命财产安全。作为塔吊司机，必须将安全置于首位，严格遵守操作规程，时刻保持警惕，杜绝麻痹思想。以下从作业前、作业中、作业后及应急处置等方面，详述塔吊操作的安全要点。

一、作业前准备与检查：筑牢安全第一道防线

1.个人状态与岗前准备

作业前，司机需确保自身精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。着装应符合安全要求，袖口、裤脚需收紧，不穿拖鞋、高跟鞋，长发者必须将头发盘入安全帽内。上岗前必须参加班前安全技术交底，明确当日作业内容、吊物特性、现场环境及潜在风险，熟悉信号指挥员的指挥信号（手势、旗语、对讲机指令），确认信号统一、清晰无误。

2.设备外观与基础检查

抵达操作室前，应先对塔吊进行绕机检查：

塔身与结构：检查塔身垂直度（目测有无明显倾斜），各连接螺栓（塔身节、附着装置、起重臂、平衡臂等关键部位）有无松动、缺失或变形，焊缝有无裂纹，爬梯、平台、防护栏杆是否牢固完整。

机构与部件：检查起重臂、平衡臂上的变幅小车、钢丝绳排列是否整齐，有无跳槽、断丝、锈蚀或过度磨损；吊钩、吊具（如滑轮、卸扣）有无裂纹、变形，吊钩保险装置是否完好；各传动机构（起升、变幅、回转）的防护罩是否齐全，有无漏油、异响或异常磨损。

安全装置：重点检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器等安全保护装置是否灵敏可靠，严禁随意短接或拆除；检查各机构制动器（起升、变幅、回转）的制动性能，确保制动平稳、无卡滞，制动轮与制动瓦间隙适宜，刹车片磨损在允许范围内。

3.操作室与控制系统检查

进入操作室后，首先检查操作台各手柄、按钮、踏板是否灵活有效，仪表（电流表、电压表、高度表、幅度表等）是否显示正常，通讯设备（对讲机、喇叭）信号是否清晰，紧急停止按钮是否功能完好。同时，清理操作室内无关杂物，确保视野开阔，座椅固定牢固。

4.空载试运行与环境评估

完成静态检查后，进行空载试运行：依次操作起升、变幅、回转机构，观察各机构运行是否平稳，有无异响、震动或卡滞，各限位器能否准确动作。试运行期间，注意观察钢丝绳在卷筒、滑轮中的缠绕情况，确保无跳槽、乱绳现象。

同时，评估作业环境：观察作业半径内有无高压线、障碍物（如建筑物、树木、线缆），确认安全距离是否符合规定；检查地面人员活动情况，划定吊装警戒区域；关注天气变化，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，严禁作业，并提前做好塔吊锚固、停置等防护措施。

二、作业中操作规范：严守规程，精准操作

1.严格执行指挥信号

塔吊司机必须严格按照地面专职信号指挥员的指令进行操作，“信号不明不吊、指挥错误不吊”。操作前需鸣笛示意，确认吊物下方及回转半径内无人停留或作业。若对指挥信号有疑问，应立即用对讲机与指挥员沟通确认，严禁凭主观臆断操作。信号指挥员未到位时，司机有权拒绝起吊。

2.吊具索具使用与吊物绑扎

起吊前，需配合司索工检查吊物绑扎是否牢固、平稳，吊点位置是否合理，重心是否居中。严禁使用不合格的吊具、索具（如断丝超标钢丝绳、变形吊钩、无保险卡的卸扣）。对于不规则或易散落的吊物，必须采取加固措施（如使用网罩、捆绑带）。起吊时，先将吊物缓慢离地约30厘米，暂停检查：吊物是否平衡，绑扎是否松动，钢丝绳是否受力均匀，各机构有无异常。确认无误后，方可继续起升。

3.平稳操作，避免冲击

操作过程中，动作应平稳、缓慢，避免急起急停、猛拉猛拽，防止吊物摆动、碰撞。起升或下降时，严禁在吊物未稳定前改变回转或变幅方向；回转时，应提前减速，避免突然制动导致吊物大幅摆动。吊物接近就位位置时，需降低速度，由司索工配合引导，严禁直接将吊物砸向支撑面。

4.严禁违章操作行为

作业中必须坚决杜绝以下违章行为：

严禁超载（严格按照塔吊额定起重量及力矩限制器提示操作，吊物重量不明时不吊）；

严禁斜拉斜吊（吊物需垂直起吊，不得斜拉硬拽，避免钢丝绳受侧向力损伤或吊物失稳）；

严禁起吊不明重量的物体或埋在地下、与其他物体粘连的重物；

严禁起吊时吊物下方有人通过或停留，吊物运行路线应避开人员密集区域；

严禁在起吊物上站人或悬挂零散物件；

严禁用塔吊吊运人员（特殊情况需经严格审批并采取专项安全措施）；

严禁在塔吊运行时进行维修、保养或调整部件；

多塔作业时，需与相邻塔吊保持安全距离，关注对方运行状态，避免碰撞。

5.关注设备与环境变化

作业中需时刻关注塔吊各机构运行状态，监听有无异常声响（如金属摩擦声、齿轮异响）、异味（如焦糊味），观察仪表读数是否正常，若发现制动器失灵、机构异响、安全装置报警等异常情况，应立即停止作业，将吊物稳妥放置地面，切断电源，并及时报告现场管理人员，严禁带病运行。

同时，持续关注天气变化，如遇突发