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修理厂员工安全生产责任书

为强化修理厂安全生产管理，明确员工安全生产责任，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全、企业财产安全及客户权益，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合本厂实际情况，特制定本安全生产责任书。本责任书适用于本厂全体在职员工（含试用期员工、实习生、劳务派遣人员），员工需严格履行以下安全生产责任：

一、总体责任要求

全体员工须严格遵守国家及地方安全生产法律法规、本厂安全生产管理制度、安全操作规程及岗位安全作业标准；树立“安全第一、预防为主、综合治理”的理念，主动参与安全生产工作，履行“一岗双责”（即岗位业务职责与安全生产职责同步落实）；有权拒绝违章指挥、强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业现场；同时须配合安全管理人员开展安全检查、隐患整改及事故调查，不得隐瞒、谎报或迟报安全隐患及事故信息。

二、岗位安全具体职责

（一）机修工（含钣金工、装配工）安全职责

1.作业前须检查作业区域环境，确保地面无油污、杂物，照明充足，通风良好；检查工具、设备（如举升机、千斤顶、风炮、焊机等）的完整性、安全性，确认举升机液压系统无泄漏、限位装置有效，千斤顶支撑点稳固，焊机接地保护可靠，工具无破损、绝缘良好。未完成检查或检查不合格的，禁止启动作业。

2.维修作业中须严格执行安全操作规程：

-使用举升机时，须将车辆停放在指定位置，调整支撑点至车辆底盘加强筋处，举升高度不超过设备额定上限，举升过程中禁止人员进入车底；车辆举升后须加装安全支撑（如安全支架），严禁仅依靠液压系统支撑。

-拆卸轮胎时，须使用专用扳手，禁止用脚蹬或用其他工具强行撬动；轮胎放置时须稳妥，堆叠高度不超过2层，防止倾倒伤人。

-进行焊接、切割作业时，须佩戴防护面罩、绝缘手套、阻燃工作服；作业区域10米内无易燃物，设置防火挡板；焊接设备电缆无破损，接线端子无松动，禁止将电缆搭在易燃物品或高温设备上。

-处理发动机、变速箱等重型部件时，须使用吊装设备（如行车、葫芦），吊装前检查吊具（吊带、吊钩）的承重能力及完好性，确认吊装点牢固；吊装过程中保持缓慢匀速，禁止人员站在吊装物下方或移动路径上。

-维修燃油系统（如油箱、油管）时，须先断开电池负极，释放燃油压力；使用防爆工具，禁止明火或产生火花的操作；拆卸的燃油部件须放置在专用防爆容器内，禁止随意丢弃。

3.作业后须清理工具、设备及作业区域，将工具归位至工具柜并上锁；关闭设备电源、气源，检查举升机是否降至最低位，焊机是否断电；将废油、废滤芯、废电池等危险废物分类收集至专用容器，按本厂《危险废物管理规定》定期移交有资质的处理单位，禁止随意倾倒或混入生活垃圾。

4.日常须参与设备维护保养，记录设备运行状态（如举升机液压油位、焊机电流稳定性），发现异常（如设备异响、漏油、漏电）须立即停机并报告班组长或安全管理员，禁止带病作业。

（二）电工（含电路维修员）安全职责

1.须持有有效的《低压电工作业操作证》或《高压电工作业操作证》，严禁无证或证件过期人员从事电工作业。

2.作业前须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，携带验电器、万用表等工具；断开待修电路的电源，在开关处悬挂“有人作业、禁止合闸”警示牌，必要时加锁；验电确认无电压后，方可开始作业。

3.进行线路安装、检修时，须遵守“停电、验电、装设接地线、悬挂标识牌和装设遮栏”的安全流程；导线连接须牢固，绝缘层包裹严密，禁止有裸露导线；线路走向须避开高温、潮湿、油污区域，穿管保护的线路须无破损、堵塞。

4.维修电气设备（如配电箱、电机、照明灯具）时，须检查设备外壳接地保护是否可靠（接地电阻≤4Ω），内部线路是否老化、短路；更换保险丝须使用同规格型号，禁止用铜丝、铁丝替代；设备维修后须进行试运行测试，确认功能正常、无异常发热或异味。

5.日常须巡查厂区电气线路及设备，重点检查配电箱密封情况（防雨水、防尘）、电机散热孔是否堵塞、照明灯具是否松动；每季度对全厂接地系统进行检测，记录检测数据；发现线路老化、设备过载、漏电等隐患须立即上报并限期整改。

（三）喷漆工（含调漆工）安全职责

1.须佩戴符合国家标准的防护装备（如防毒面具、护目镜、防溶剂手套、阻燃工作服），禁止在未佩戴防护装备的情况下进入喷漆房或调漆间。

2.作业前须检查喷漆房通风系统（排风机、进风口）运行是否正常，可燃气体报警装置是否校准（报警阈值≤爆炸下限的25%），消防器材（灭火器、消防沙）是否齐全有效；调漆间须保持温度≤30℃，湿度≤70%，通风良好，禁止堆放其他物品。

3.调配油漆时须使用专用搅拌工具，缓慢添加稀释剂、固化剂，避免剧烈搅拌产生静电；调漆量须