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《热加工工艺

《热加工工艺》2020年4月第49卷第8期

?综述?

微弧氧化工艺参数研究概况与展望

安凌云，马颖，王占营，孙乐，刘金忠

(兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室，甘肃兰州730050)

摘要：分析了微弧氧化工艺参数中的电解液、电参数及处理时间等参数对膜层厚度、膜层成分和相组成、膜层表面微孔孔径及表面孔隙率等一系列特征参量和膜层性能的影响，并指出微弧氧化技术在发展及应用过程中存在的问题以及发展趋势。

关键词：微弧氧化；工艺参数；特征参量;性能

DOI:10.14158/j?cnki?1001—3814.中图分类号：TG174.4 文献标识码:A 文章编号:1001-3814(2020)8-0001-08

ResearchSituationandProspectofMicro-arcOxidationProcessParameters

ANLingyun,MAYing,WANGZhanying,SUNLe,LIUJinzhong

(StateKeyLaboratoryofAdvancedProcessingandRecyclingofNon-ferrousMetals,LanzhouUniversityofTechnology,Lanzhou730050,China)

Abstract:Theeffectsofmicro-arcoxidation(MAO)processparametersincludingelectrolytes,electricalparametersandtreatmenttimeonaseriesofcharacteristicvariablessuchasthethickness,chemicalcompositionandphasecomposition,andthesurfacemicro-holediameterandsurfaceporosityofthecoatings,andthepropertiesofthecoatingswereanalyzed.Meanwhile,theproblemsinthedevelopmentandapplicationofMAOtechnologyaswellasitsfurtherdevelopingtrendwerepointedout.

Keywords:microaTCoxidation;processparameters;characteristicvariables;properties

微弧氧化是一种新型的表面处理技术，可直接处理过程中使用的电解液特性，诸如导电性、酸碱性在镁、铝、钛等阀金属表面原位生成一层结构致密、及稳定性等，这会影响微弧氧化的起弧电压、起弧时结合力强、防腐、耐磨等性能优异的陶瓷质氧化膜，间，以及火花尺寸、数量、寿命和分布等，从而影响膜能提高阀金属的耐蚀及耐磨性能冋。但微弧氧化因层厚度、微观结构、粗糙度和均匀性等。同时，电解液其特殊的成膜原理和成膜过程，制备的膜层不可避组成参与成膜反应，改变膜层的相组成。最终在厚免的存在微孔及微裂纹、表面粗糙、主要物相耐酸腐度、微观结构和相组成等特征参量的共同作用下，电蚀性差等缺点，这限制了微弧氧化膜层性能的改善。解液对膜层性能呈现出显著的影响。

因此，目前的研究多是集中在调整和优化工艺参数总结可知，用于微弧氧化处理的电解液大致可以减小微孔孔径、消除微裂纹、降低表面孔隙率和粗分为酸性电解液和碱性电解液IT。酸性电解液污染糙度以及增加膜层厚度、致密性及均匀性、生成化学环境，同时对处理的基体有很强的腐蚀作用，使击穿性质稳定的物相等以增强膜层的性能。本文将微弧放电不能正常发生，且使大部分的电能转化为热能，氧化工艺参数对膜层特征参量及性能影响的研究成导致电解液温度剧增，致使制备的膜层薄、疏松多孔果进行了介绍。 且不均匀，已很少被应用。碱性电解液可避免金属基

1电解液 体在微弧氧化初期阶段被快速溶解和腐蚀，且能确

保微弧氧化过程稳定进行，还能获得较为均匀和优

通过改变电解液组成及浓度，可改变微弧氧化 质的膜层。目前,碱性电解液按主盐可分为硅酸盐、

磷酸盐、铝酸盐以及复合盐等体系。

收積日期:2018-12-14 1.1电解液体系

基金项目:甘肃省创新研究群体计划资助项目(1111RJDA011)

作者简介:安凌云(1985-),女，甘肃庆阳