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公司采油测试仪表工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司采油测试仪表工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采油测试仪表工岗位的日常操作。规程旨在确保员工在作业过程中的职业健康、安全及环境保护，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康，保护环境不受污染。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保采油测试工作安全、高效、环保进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防油手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）女性操作人员不得佩戴首饰、长指甲，以防止操作过程中发生伤害。

（3）操作前，需检查防护用品是否完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查仪表设备是否清洁、完好，各部件连接是否牢固。

（2）确认设备电源开关、传感器、显示屏幕等功能是否正常。

（3）检查设备安全防护装置是否齐全，如限位器、过载保护器等。

（4）对设备进行试运行，确保其运行平稳、无异常振动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放。

（2）地面应铺设防滑垫，防止操作人员滑倒。

（3）作业现场应配备足够的照明设施，确保操作人员视线清晰。

（4）作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）确保作业现场空气质量符合国家相关标准，必要时进行通风换气。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有人员均已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

（2）打开设备电源，进行自检，确认设备各系统正常。

（3）按照操作手册指示，逐步完成各项操作，包括采样、分析、数据处理等。

（4）操作过程中，密切监控设备运行状态，确保数据准确。

（5）操作结束后，关闭设备电源，清理现场，回收废弃物品。

2.特定操作的技术规范：

（1）采样操作时，应按照采样标准进行，确保样品代表性。

（2）分析过程中，严格遵循操作规程，避免人为误差。

（3）数据处理时，使用专业软件，确保数据真实、可靠。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障或异常情况，立即停止操作，断开电源。

（2）根据故障情况，采取相应的应急措施，如更换部件、调整参数等。

（3）如无法自行处理，及时报告上级或维修人员，等待处理。

（4）在故障排除前，不得擅自恢复操作，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表读数稳定，显示数据与实际测量值相符。

（3）冷却系统运行正常，无过热现象。

（4）设备各部件润滑良好，无异常磨损。

（5）电源电压稳定，无过压或欠压情况。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

（2）噪音增大，可能是传动带松紧不当或内部部件松动。

（3）仪表读数不稳定或异常，可能是传感器故障或线路问题。

（4）设备过热，可能是冷却系统堵塞或风扇故障。

（5）电源电压波动，可能是供电系统不稳定或设备过载。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用监测仪器实时监控设备关键参数，如温度、电压、电流等。

（3）建立设备运行日志，记录异常情况和维修记录。

（4）对设备进行定期维护和保养，预防故障发生。

（5）操作人员应具备基本的设备故障判断能力，发现问题及时上报。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查仪表的校准情况，确保测量精度。

（2）监测设备各部件的温度，防止过热。

（3）检查设备振动情况，确保在正常范围内。

（4）观察设备的运行速度和稳定性，确保符合工作要求。

（5）实时监控能源消耗，确保节能降耗。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备的参数设置，如采样频率、分析时间等。

（2）对于传动系统，通过调整传动带张紧度来减少振动。

（3）若发现设备过热，检查冷却系统，必要时进行清洁或更换冷却液。

（4）对传感器进行校准，确保其读数准确。

（5）检查并紧固松动的部件，防止设备损坏。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下，增加设备的冷却措施，防止过热。

（2）在低温环境下，确保设备加热系统正常工作，避免冻结。

（3）在振动较大的环境中，加固设备基础，减少振动影响。

（4）在电源不稳定的环境中，使用稳压电源，确保设备稳定运行。

（5）在设备负载过重时，适当减轻负载或调整工作模式。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应