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公司船舶气焊工安全操作规程

文件名称：公司船舶气焊工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司船舶气焊工在进行船舶维修、改造、建造等过程中涉及气焊作业的安全操作。规程旨在规范气焊工的安全行为，确保作业过程中人身及船舶安全。气焊工应熟悉并严格遵守本规程，定期参加安全培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.气焊工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止火花飞溅造成眼部伤害。

b.操作时必须佩戴耐高温手套，以防烫伤。

c.配戴防尘口罩或面罩，减少有害气体和粉尘的吸入。

d.佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

e.根据作业环境，穿着合适的防静电工作服。

2.设备启机前的检查：

a.检查气瓶，确保气瓶内气体压力正常，阀门无泄漏。

b.检查氧气和乙炔软管，确认无老化、裂纹或损坏，连接处牢固。

c.检查焊枪和焊炬，确保无泄漏，点火开关灵活，调节阀有效。

d.检查点火器，确保点火功能正常。

e.检查作业区域的通风设备，确保通风良好，排除有害气体。

3.作业区域准备：

a.作业区域应保持整洁，清除易燃物，确保无火种。

b.在焊接作业区域设置隔离区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。

c.焊接作业区域应配备灭火器、砂桶等消防器材，并确保其处于有效状态。

d.焊接作业区域应设有足够的照明，以保证作业人员视线清晰。

e.针对高温作业，设置隔热板或采取其他隔热措施，防止热量对周围环境造成影响。

f.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

在进行气焊作业前，气焊工应仔细检查以上各项准备工作，确保一切安全措施到位后再开始作业。如有不符合安全要求的情况，应立即停止作业，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开氧气和乙炔阀门，调节压力至规定值。

b.检查焊枪和焊炬，确保其连接正确，无泄漏。

c.点燃焊炬，调整火焰至适宜的长度和形状。

d.根据焊接材料和工作要求，选择合适的焊接电流和速度。

e.进行预热，确保焊接部位达到焊接所需温度。

f.开始焊接，保持稳定的焊接速度和角度。

g.焊接完成后，关闭氧气和乙炔阀门，熄灭焊炬。

h.清理焊接区域，去除焊渣和飞溅物。

2.特殊工序操作规范：

a.焊接不锈钢材料时，应使用不锈钢焊条，并严格控制焊接过程中的温度。

b.焊接铝材料时，应使用专用的铝焊条，并确保焊接区域无氧化。

c.焊接厚板时，应采用分段焊接，并注意层间温度控制。

d.焊接封闭容器时，应先进行内部通风，确保无有害气体积聚。

3.异常工况处理方法：

a.若发现火焰异常，如火焰不稳定、颜色异常，应立即关闭阀门，检查原因并排除。

b.若氧气或乙炔压力不足，应检查气瓶压力，必要时更换气瓶。

c.若焊接过程中出现焊缝缺陷，应停止焊接，分析原因并采取措施纠正。

d.若遇到突发停电或其他紧急情况，应立即关闭所有阀门，熄灭焊炬，撤离作业区域。

e.若作业区域发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时呼叫消防部门。

气焊工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况应迅速采取正确措施，确保操作安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.气瓶压力：氧气和乙炔气瓶的压力应保持在规定的工作压力范围内，通常氧气为14-16兆帕，乙炔为0.5-0.6兆帕。

b.焊炬火焰：正常火焰应呈淡蓝色，稳定无波动。

c.焊接电流：根据焊接材料和厚度，焊接电流应调整至合适的数值，通常在20-300安培之间。

d.焊接速度：焊接速度应根据焊接材料和焊接要求进行调整，以保证焊接质量。

e.电压：焊接设备输入电压应稳定在规定的范围内，如220伏特或380伏特。

2.典型故障现象：

a.气瓶压力异常：压力过高或过低，可能导致气体泄漏或无法正常供气。

b.焊炬火焰异常：火焰颜色不正常、不稳定或火焰过长，可能由氧气和乙炔比例不当、软管泄漏或焊炬损坏引起。

c.焊接电流不稳定：焊接电流波动过大，可能由电源电压不稳定、电流调节装置故障或焊条质量问题引起。

d.焊接设备噪音过大：设备运行时发出异常噪音，可能是由于内部机械磨损或紧固件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查气瓶压力，确保在安全范围内。

b.观察焊炬火焰，确保火焰颜色和稳定性。

c.定期测量焊接电流，确保其符合焊接要求。

d.监测设备输入电压，确保电压稳定。

e.定期检查设备外观，查找任何可能的安全隐患。

f.使用万用表等工具，定期检测设备的电气系统。

g.对设备