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电气设备安装及调试检查记录

一、总览与引言

电气设备的安装与调试是确保电力系统安全稳定运行的关键环节。本检查记录旨在规范安装调试过程中的质量控制与安全管理，确保每一项工作都符合设计要求、行业标准及相关法规。通过系统化的检查与记录，不仅能够及时发现并纠正潜在问题，更能为设备投运后的维护保养提供详实依据。本记录适用于各类高低压电气设备，包括但不限于变压器、开关柜、电动机、控制柜等的安装与调试工作。所有参与人员应严格遵循本记录的指引，确保工作质量与人员安全。

二、设备安装前检查

2.1基础与环境检查

在设备到场并开始安装前，对安装基础及周边环境的检查至关重要，这直接影响后续安装质量与设备运行安全。

*基础表面状况：检查基础表面是否平整，有无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。基础的平整度应符合设备安装要求，必要时进行水平度测量。

*基础尺寸与位置：对照设计图纸，核实基础的纵横轴线、标高、预留孔洞（若有）的位置及尺寸是否准确无误。预埋件的规格、数量及位置应与设备安装需求匹配。

*环境条件：确认安装现场的环境温度、湿度是否在设备允许范围内。清除现场的杂物、尘土，确保有足够的操作空间和良好的通风条件。对于有特殊环境要求的设备（如防尘、防潮、防爆），需检查相应措施是否到位。

*安全设施：检查现场是否配备必要的消防器材、安全警示标识，以及临时照明是否充足且符合安全标准。

2.2设备开箱与外观检查

设备到货后，应会同相关方共同进行开箱检查，确保设备完好无损，资料齐全。

*包装检查：检查设备包装是否完好，有无破损、受潮、雨淋等现象。若包装有损坏，应拍照记录，并在开箱时特别注意内部设备状况。

*设备外观：仔细检查设备本体及附件的外观，有无变形、锈蚀、划痕、油漆剥落等情况。各部件、组件是否齐全，有无缺失或损坏。

*铭牌参数：核对设备铭牌上的型号、规格、额定电压、额定电流、制造厂家、生产日期等信息是否与设计图纸及订货合同一致。

*技术资料：检查设备的产品合格证、出厂试验报告、安装使用说明书、图纸等技术文件是否齐全、完整，并妥善保管，以备后续查阅。

*备品备件：按照装箱清单核对备品备件、专用工具的数量和规格是否符合要求。

2.3安装前准备工作检查

安装前的准备工作充分与否，直接关系到安装工作的顺利进行。

*施工图纸会审与技术交底：确认施工图纸已经过会审，设计意图、技术要求已向施工人员进行详细交底，施工人员对图纸和工艺要求已充分理解。

*施工方案与安全措施：检查是否已制定详细的施工组织方案和安全技术措施，并经审批。施工人员是否熟悉方案内容及安全注意事项。

*人员资质与工具准备：参与安装的人员应具备相应的资质证书，特种作业人员必须持证上岗。检查安装所需的工器具、量具、仪器仪表是否齐全、完好，并在检定有效期内。

*材料检查：用于安装的辅助材料（如电缆、导线、绝缘子、紧固件等）的规格、型号、质量应符合设计要求和相关标准，并具有合格证明文件。

三、设备安装过程检查

3.1设备就位与固定

设备的准确就位和牢固固定是保证设备稳定运行的基础。

*就位精度：按照设计图纸和安装规范，将设备准确吊装或搬运至安装位置。利用水平仪、水准仪等工具，精确调整设备的水平度、垂直度，使其符合安装要求。

*设备间距：检查设备之间、设备与墙壁或其他障碍物之间的距离是否符合设计及安全规程要求，确保操作维护空间和散热空间充足。

*固定方式与牢固性：采用设计规定的固定方式（如螺栓连接、焊接等）将设备牢固固定在基础上。检查固定螺栓的规格、数量是否正确，拧紧力矩是否符合要求，有无松动现象。对于焊接固定的部位，检查焊缝质量是否合格。

3.2电气连接检查

电气连接是设备安装的核心内容，其质量直接影响设备的性能和安全。

*母线安装：检查母线的规格、材质、相序是否正确。母线的搭接面应处理干净，涂抹导电膏（若要求），连接螺栓的规格、数量、排列方式及拧紧力矩应符合规范。母线的支持与固定应牢固，绝缘子应清洁完好，无裂纹。母线的驰度、相间及对地距离应符合设计规定。

*电缆敷设与连接：电缆的型号、规格、截面、长度应符合设计要求。电缆敷设路径、弯曲半径、固定方式应符合规范。电缆终端头、中间接头的制作工艺应符合要求，绝缘包扎严密，相位标识清晰正确。电缆芯线与设备接线端子的连接应牢固可靠，接触良好，无松动、过热隐患。

*接地系统：设备的保护接地、工作接地、防雷接地等应严格按照设计要求施工。接地体的材质、规格、埋深，接地线的截面、敷设方式应符合规范。接地连接点应牢固可靠，接触电阻值应符合设计规定（一般应进行测量并记录）。设备的金属外壳、框架等非带电部分均应可靠接地。

*二次回路接线：二次回路的接线应准确无