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2025年压刨、平刨机械安全操作规程（15篇范文）

目录

1.压刨操作规程有哪些

2.压刨操作规程目的和意义

3.压刨操作规程注意事项

4.压刨、平刨机械安全操作规程（15篇范文）

有哪些

压刨、平刨机械安全操作规程

压刨和平刨是木工行业中不可或缺的机械设备，它们能够高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，如果不正确地操作，这些机械可能会对操作人员造成伤害。以下是压刨、平刨机械安全操作规程的主要内容：

1.了解设备：熟悉压刨和平刨的结构、功能及操作方式，确保在紧急情况下能迅速做出反应。

2.检查设备：每次使用前，检查设备是否完好，包括刀具是否锐利、紧固件是否松动、防护装置是否有效。

3.穿戴防护装备：佩戴安全眼镜、耳塞、手套和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。

4.开机预热：开机后让设备空转几分钟，待运转平稳后再进行作业。

5.木材处理：确保木材无钉子、金属碎片等异物，避免损坏刀具或引发事故。

6.木材放置：木材应平稳放入，避免滑动或弹跳。

7.切削量控制：一次切削不宜过深，避免刀具过载或木材反弹。

8.操作姿势：保持身体稳定，避免身体部位靠近旋转部件。

9.关机程序：完成工作后，先关闭电源，待刀具完全停止转动后再进行清理和维护。

目的和意义

这些安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也有助于延长设备寿命，提高生产效率。遵守规程可以减少由于误操作导致的设备损坏，保证生产流程的连续性和稳定性，进而提升企业的经济效益。

注意事项

1.不允许未经培训的人员操作设备，必须经过专业指导和实践操作才能独立操作。

2.工作过程中如遇异常声音、振动或发热情况，应立即停机检查。

3.切勿用手直接接触运动部件，使用专用工具处理木材。

4.保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

5.遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

6.定期进行设备保养和检查，确保其始终处于良好状态。

以上就是压刨、平刨机械安全操作规程的主要内容。只有将安全意识融入日常操作中，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的人身安全。

压刨、平刨机械安全操作规程范文

第1篇压刨、平刨机械安全操作规程

1、机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，先检查校正，机床只准采用单向开关。

2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。

3、刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。

4、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。刨小、薄料时必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

6、机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

7、下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。

第2篇单面压刨机安全操作规程

1.将机台及作业场所清理干净。

2.仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

7.准备好材料和辅料:

7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。

7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5m