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公司叉车司机安全操作规程

文件名称：公司叉车司机安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有叉车司机。适用于公司内部仓库、生产车间等叉车作业场所。叉车司机在操作叉车时，必须遵守本规程，确保自身及他人安全。叉车司机应具备相应的驾驶技能和安全生产意识，严格遵守交通规则和操作规程。叉车司机需定期参加安全教育培训，提高安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.叉车司机在操作前必须佩戴安全帽，以防止物体坠落伤害头部。

b.穿着适合的防护鞋，防止脚部受伤。

c.如作业环境温度较低，需佩戴保暖手套，防止冻伤。

d.高温作业时，需佩戴隔热手套和防护眼镜，避免烫伤和化学物质伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查叉车外观是否有损坏，如有异常应及时报告维修部门。

b.检查油液水平，确保油液充足且在正常范围内。

c.检查轮胎气压，确保轮胎充气充足且无漏气。

d.检查灯光信号是否正常，确保能够清晰发出警告信号。

e.检查刹车系统是否灵敏，确保能够及时停车。

f.检查液压系统是否泄漏，确保液压油充足。

g.检查叉车座椅是否牢固，防止操作过程中发生位移。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁，无障碍物，以便叉车自由通行。

b.在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意叉车行驶。

c.对于特殊作业区域，如易燃易爆物品存放区，需采取防火措施，并设置禁火标志。

d.作业区域应保持足够的照明，确保操作人员视线清晰。

e.叉车行驶路径应避开电气线路、管道等设施，防止发生意外事故。

f.根据货物装载情况，合理规划叉车行驶路线，确保货物平稳装载和卸载。

g.在作业过程中，如需进入狭窄区域，应低速行驶，注意周围环境，防止碰撞。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动叉车前，先确认叉车处于空载状态，并检查所有操作杆是否在安全位置。

b.启动叉车，缓慢操作方向盘，使叉车缓慢移动至作业起点。

c.使用货叉对准货物，调整货叉高度，确保货物稳固地放置在货叉上。

d.将货物升起至适当高度，注意不要过高，以免影响视线和操作安全。

e.将叉车缓慢移动至指定位置，平稳放下货物。

f.操作完毕后，将叉车驶回起始位置，关闭发动机。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易碎或贵重物品，需使用轻柔的操作手法，避免碰撞和损坏。

b.在搬运大件或重件货物时，需确保叉车稳定性，必要时使用辅助工具。

c.在狭窄通道或复杂环境中操作叉车时，需降低速度，保持警觉，避免发生碰撞。

d.在进行高空作业时，必须使用防坠器，并确保作业区域安全。

3.异常工况的处理方法：

a.如遇叉车故障，应立即停车，关闭发动机，并报告维修部门。

b.如遇紧急情况，如火灾或化学品泄漏，应立即停车，撤离现场，并启动应急预案。

c.如叉车出现刹车失灵等紧急情况，应使用紧急停车装置，并迅速采取措施防止事故扩大。

d.在操作过程中，如发现货物倾斜或滑落，应立即停止操作，采取措施固定货物，然后重新开始作业。

e.如遇到叉车无法正常启动或无法移动，应检查电池电量或液压系统，必要时进行现场维修或更换部件。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.叉车发动机运行时，声音应平稳，无异常噪声。

b.叉车各操作杆应灵活，无卡滞现象。

c.叉车液压系统运行时，压力表显示应在正常工作范围内。

d.叉车电池电压应稳定，无大幅度波动。

e.叉车照明系统应正常工作，无灯光暗淡或闪烁。

f.叉车轮胎气压应保持恒定，无漏气现象。

g.叉车制动系统响应灵敏，无制动不灵或拖刹现象。

2.典型故障现象：

a.发动机异常响动，可能存在机械部件磨损或损坏。

b.液压系统泄漏，表现为油液滴落或压力下降。

c.操作杆卡滞，可能由于污垢、油污或磨损引起。

d.电池电压不稳定，可能由于电池老化或充电系统问题。

e.照明系统故障，如灯光不亮或亮度不足。

f.轮胎异常磨损或破损，可能由于气压不均或路面状况不佳。

g.制动系统失效，表现为刹车不灵或无法停车。

3.状态监测的操作要求：

a.叉车司机在每次作业前应进行设备自检，确保设备处于良好状态。

b.司机应定期观察设备运行状态，如发现异常应及时停车检查。

c.司机应熟悉常见故障的排除方法，并在操作过程中注意观察故障征兆。

d.司机应记录设备运行日志，包括运行时间、油液消耗、故障情况等，以便后续维护分析。

e.司机应定期对设备进行维护保养，按照维护保养手册进行清洁、