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铸造合金原理课件20XX汇报人：XXXX有限公司

目录01铸造合金基础02铸造合金的成分03铸造工艺流程04铸造合金的性能05铸造合金的缺陷与控制06铸造合金的检测与评估

铸造合金基础第一章

合金定义与分类合金分类按元素及用途分合金定义金属混合物质0102

铸造合金特点铸造合金通常具有较好的抗腐蚀性能，能在恶劣环境下保持稳定的性能。耐腐蚀铸造合金具有优异的力学性能，能够承受较大的载荷和压力。合金材质硬度高，耐磨性好，适用于制造需要承受摩擦磨损的部件。耐磨损高强度

应用领域概述铸造合金广泛应用于机械制造，提供良好机械性能和成本效益。机械制造适用于制造飞机发动机部件，因其高强度和轻质特性。航空航天在汽车制造中，铸造合金用于发动机缸体等，实现轻量化并提高耐用性。汽车工业

铸造合金的成分第二章

主要合金元素提高淬透性和硬度铬元素强化铁素体，提高强度镍元素提高淬透性和热强性钼元素

微量元素的作用提高力学性能铜、锰、锌等增强强度、韧性。增强耐蚀性铬、镁等元素提高合金抗腐蚀能力。改善高温性能钴、镍、铬等提升合金高温稳定性和耐热性。

成分对性能的影响增淬透性，提硬度耐磨性铬元素效果过量致脆，适量用于电工钢硅元素影响增强流动性，优化铸造性碳元素作用

铸造工艺流程第三章

熔炼过程预热坩埚，按序加料熔化设备预热加料合金熔化后脱氧，扒渣调整温度脱氧扒渣调整

浇注与凝固01定向凝固原则铸件按顺序凝固，防缩孔缺陷。02同时凝固原则铸件各部分同凝固，避免变形。

后处理技术改善铸件性能热处理工艺消除变形缺陷整形操作防锈处理延长存储周期

铸造合金的性能第四章

力学性能高强度保证合金承受外力不易断裂。抗拉强度01合金在塑性变形前的最大应力，反映材料抵抗变形能力。屈服强度02

热性能Al-Cu合金耐热性高，适于铸造高温铸件。耐热性部分合金线收缩率高，铸造时需防范热裂倾向。线收缩率

耐蚀性能铝合金耐蚀性铝硅合金等具良好耐蚀性，适用于多种环境。铜合金耐蚀性铜合金耐磨耐腐蚀，色泽美观，常用于液压铸件。

铸造合金的缺陷与控制第五章

常见铸造缺陷铸件局部残缺，多因浇注问题。铸件表面粘砂或粗糙，影响质量。浇不到与未浇满粘砂与表面粗糙

缺陷成因分析浇注温度低、速度慢致缺陷。浇注问题型砂成分、透气性不佳引缺陷。型砂问题

缺陷预防与控制设计合理系统，确保金属液平稳充型优化浇注系统避免过热或过冷，保证铸件质量控制浇注温度选择合适型砂，增强强度和透气性调整型砂性能010203

铸造合金的检测与评估第六章

常用检测方法检查铸件表面缺陷及不合格情况。外观检测确定铸件主要成分及杂质含量。化学成分分析

性能评估标准01流动性测试评估合金在铸造中的流动能力，采用倾注或口模试验。02机械性能测试测量合金强度、韧性等，采用拉伸、冲击等试验评估铸造性能。

质量控制流程对铸造合金成品进行全面测试，评估其性能和质量。成品测试在生产过程中持续监控，及时发现并解决质量问题。过程监控对铸造合金原料进行严格检验，确保成分符合标准。原料检验

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