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公司石脑油预处理装置操作工安全操作规程

文件名称：公司石脑油预处理装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油预处理装置的操作工，旨在确保操作过程中的安全。适用于石脑油预处理装置的日常操作、维护和检修。操作工应严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程内容包括但不限于操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、异常情况处理及事故预防措施。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在进入石脑油预处理装置操作区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：穿戴防化学品手套，避免皮肤直接接触有害物质。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

-防油工作服：穿着防油工作服，减少化学品对皮肤的直接接触。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确保无损坏、无油污、无泄漏。

-检查仪表：确认所有仪表、传感器和控制系统正常工作。

-检查管道：检查管道连接处是否有泄漏，管道是否畅通。

-检查阀门：确保所有阀门开启或关闭状态正确，操作灵活。

-检查电机：检查电机运行是否平稳，有无异常噪音。

-检查润滑油：检查润滑油位，确保设备润滑良好。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物，地面清洁，无积水。

-标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-灭火器材：确保灭火器材齐全、有效，放置在易于取用的位置。

-通风设施：检查通风系统是否正常工作，确保作业区域空气流通。

-个人防护：确保所有操作人员都已穿戴好个人防护用具。

-通讯设备：确保通讯设备畅通，以便紧急情况下及时联系。

-应急预案：熟悉应急预案，了解应急程序和措施。

在进行操作前，操作工应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。同时，操作工应接受专业培训，确保具备足够的技能和知识，能够安全、有效地进行石脑油预处理装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：确认设备已按规程完成检查，所有人员已穿戴好防护用具。

b.启动设备：按照操作手册的顺序，依次启动辅助设备，然后启动主要设备。

c.调节参数：根据工艺要求，逐步调整温度、压力、流量等参数。

d.监控运行：操作工需持续监控设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

e.正常生产：设备稳定运行后，按照既定工艺流程进行石脑油预处理。

f.停机准备：在设备停止前，关闭所有相关阀门，切断电源，确保安全。

g.停机：按顺序关闭设备，确认所有设备均已停止运行。

h.停机后检查：对设备进行检查，确保无异常，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备耐压、耐高温性能。

b.有毒有害物质处理：在处理石脑油时，必须采取有效措施防止泄漏和挥发。

c.清洁作业：在设备清洗过程中，确保所有清洗剂符合环保要求，避免污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，通知维修人员。

b.参数异常：立即调整参数，若无法恢复正常，立即停止设备运行。

c.突发事故：启动应急预案，迅速采取措施，确保人员安全。

d.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，使用合适的方法进行堵漏，并通风。

e.电气故障：立即切断电源，隔离故障区域，通知维修人员。

f.火灾：立即使用灭火器材进行扑救，同时启动应急预案，疏散人员。

操作工在执行以上步骤时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作顺序或方式。在操作过程中，若遇到任何疑问或异常情况，应立即停止操作，报告上级，等待指示。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：系统压力应稳定，不应超过设计最大压力，以免造成设备损坏。

c.流量：物料流量应与工艺要求相符，避免流量过大或过小影响生产效率。

d.电压和电流：设备供电电压和电流应稳定，波动幅度不应超过规定范围。

e.润滑油：润滑油温度应在正常工作范围内，确保设备润滑良好。

f.仪表读数：所有仪表读数应准确，与实际工况相符。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.温度过高：设备局部温度异常升高，可能是设备过载或冷却系统故障。

c.压力波动：系统压力突然升高或降低，可能是管道泄漏、阀门故障或控制系统问题。