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重冶萃取工工艺作业操作规程

文件名称：重冶萃取工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶萃取工工艺作业中的安全操作。所有参与萃取作业的员工必须严格遵守本规程，以确保人身安全和设备完好。规程要求员工具备必要的安全知识和技能，熟悉设备操作规程，确保操作过程中无违规行为，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、工作服、绝缘手套、防滑鞋等个人防护用品。

b.根据作业环境，佩戴防毒面具、防静电服等特殊防护用品。

c.操作人员应进行体检，确保身体条件符合作业要求。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无破损、腐蚀、泄漏等现象。

b.检查设备电源、管道、阀门等关键部件，确保其正常工作。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

d.对设备进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，有无易燃、易爆物品，确保现场无安全隐患。

b.检查通风系统，确保作业现场空气质量符合国家标准。

c.检查地面、楼梯、通道等是否平整、无障碍物，确保通行安全。

d.检查应急设备，如灭火器、急救箱等，确保其处于良好状态。

4.操作前的其他准备：

a.查阅相关操作手册、工艺流程图等技术资料，了解操作步骤和注意事项。

b.核对操作原料、药剂等物料的名称、规格、数量，确保无误。

c.检查控制柜，确保所有按钮、开关、指示灯等均处于正常状态。

d.检查安全联锁装置，确保其功能正常，防止误操作。

5.人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程，了解萃取工艺流程和设备操作要领。

b.操作人员应具备一定的应急处置能力，熟悉应急预案。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认所有防护措施到位，设备状态良好，环境安全。

b.按照操作规程，依次打开萃取设备电源，进行设备预热。

c.根据工艺要求，依次加入原料、溶剂、催化剂等物料，确保计量准确。

d.启动萃取设备，调节温度、压力、流量等参数，使设备稳定运行。

e.监控萃取过程，根据工艺指标调整设备参数，确保萃取效果。

f.萃取完成后，关闭设备，停止物料加入，进行设备冷却。

g.检查萃取产品，确认质量合格后，进行取样、包装、储存。

h.清理作业现场，回收废弃物，关闭电源，做好设备维护保养。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

b.作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.严禁在设备运行时进行维修或清洁工作。

d.作业时应保持操作台面整洁，物料摆放有序，防止交叉污染。

3.异常处置：

a.设备故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施进行排除，必要时联系维修人员。

c.遇到泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施。

d.确保在紧急情况下，所有人员能够迅速撤离到安全区域。

e.对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况。

b.如发现异常情况或设备故障，应立即向上级汇报，并按规定填写事故报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动，无剧烈变化。

c.电机、泵、压缩机等动力设备运行正常，无过热现象。

d.仪表显示准确，报警系统灵敏，能够及时反映设备状态。

e.萃取效率符合工艺要求，产品质量稳定。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.温度、压力、流量等工艺参数超出正常范围，可能存在泄漏或堵塞。

c.电机、泵、压缩机等动力设备出现过热、冒烟、异味等现象，可能存在电气或机械故障。

d.仪表显示异常，报警系统失灵，可能存在电气故障或仪表损坏。

e.萃取效率下降，产品质量不稳定，可能存在原料、溶剂、催化剂等问题。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、腐蚀、泄漏等现象。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表，实时监测工艺参数。

c.利用振动分析仪、红外测温仪等设备，监测设备运行状态。

d.通过设备运行日志和报警记录，分析设备运行趋势。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

4.监控要