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2025年压制工操作规程汇编（4篇范文）

目录

1.压制工操作规程有哪些

2.压制工操作规程目的和意义

3.压制工操作规程注意事项

4.压制工操作规程（4篇范文）

有哪些

压制工操作规程

一、设备准备

1.检查压制机是否完好无损，确保所有部件牢固、无松动。

2.确认电源线路安全，无裸露电线或破损插座。

3.检查液压系统油位，必要时添加液压油至指定位置。

二、工作前准备

1.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

2.清理工作区域，移除无关物品，保持作业环境整洁。

3.根据生产计划，准备合适的模具和原料。

三、压制操作

1.启动压制机，预热至适宜工作温度。

2.将原料均匀放入模具内，避免过量或不足。

3.按照操作面板上的指示，启动压制程序，等待压制完成。

4.压制完成后，关闭压制机，取出成品。

四、质量检查

1.对压制后的成品进行尺寸、形状和外观检查，确保符合质量标准。

2.记录压制数据，如压力、时间等，以便于后续工艺调整。

五、设备保养与清洁

1.关闭电源，清理压制机内外残留物料，防止堵塞。

2.定期对设备进行润滑，检查磨损部件，及时更换。

目的和意义

压制工操作规程旨在规范生产流程，保证产品质量和生产效率，同时确保操作人员的安全。通过严格执行规程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，降低生产成本，提升企业竞争力。

注意事项

1.操作时严禁佩戴首饰或宽松衣物，以防被机器夹住。

2.在设备运行中，不得擅自离开岗位，避免发生意外。

3.如遇设备异常，应立即停机，报告维修人员处理，不得自行拆修。

4.始终保持警觉，遵循“安全第一”的原则。

5.未经培训的人员禁止操作压制机。

6.注意保持良好的工作习惯，定期进行技能培训和安全教育。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备特点灵活应用。在执行过程中，员工应积极提出改进建议，以不断完善和优化操作流程。

压制工操作规程范文

第1篇压制工操作规程

1、检查压机各部位及泵、压力表、安全装置、操纵阀、安全阀、开关等装置是否符合安全要求。

2、工作时压模及被压制品须放在中心位置并要平稳，压模螺丝不得松动。施压时应逐渐加压，并打开通风设备。

3、操作中严禁将手伸入模具内送料和取料，需要时必须借助工具完成。

4、更换、调整和调试模具及清除模具内废料时，必须切断电源停车进行。

5、操作者需离开岗位时，必须停车；工作完毕后，要切断总电源及通风设备。

第2篇压制工安全操作规程

1.检查压机各部位及泵、压力表、安全装置、操纵阀、安全阀、开关等装置是否符合安全要求。

2.工作时压模及被压制品须放在中心位置并要平稳,压模螺丝不得松动。施压时应逐渐加压,并打开通风设备。

3.操作中严禁将手伸入模具内送料和取料,需要时必须借助工具完成。

4.更换、调整和调试模具及清除模具内废料时,必须切断电源停车进行。

5.操作者需离开岗位时,必须停车;工作完毕后,要切断总电源及通风设备。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇机械压机压制工安全操作规程

1.操作者应熟悉机械压机性能和结构,禁止超负荷使用。

2.开机前,检查机床转动部位制动装置、开关按钮及安全防护装置是否完整可靠,并开空车试转。润滑系统要按规定加油。

3.每冲完一工作物时,脚必须离开脚踏开关,以防连发。脚踏开关的护罩应完好。

4.新装好的模具做出1~2个零件后,在检查质量的同时,要检查模具有无裂痕和紧固螺钉有无松动现象,并经常检查。

5.送料取活,宜用相应的工装、夹具,不允许用手取活,也不许将手伸入冲压危险区。

6.工作时要注意力集中。离开机床,一定要关车。两人同时工作,要互相配合,协调一致,由一人开车。

7.电器上的故障,机床上的安全装置,不要乱动。有问题时,一定要有专门人员检修。机床检修或调整模具必须停车断电。

8.下班前做好工具,产品整理和堆放工作,擦好机床,打扫工作场地。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇油压机压制工安全操作规程