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公司穿经工工艺作业操作规程

文件名称：公司穿经工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事穿经工工艺作业的人员。适用于各种设备、线路的穿经、接线、维护等作业。操作人员应具备相应资质，严格遵守安全操作规程，确保作业安全、高效。规程要求操作人员熟悉设备性能、操作方法，掌握应急处置措施，确保作业过程安全可控。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于安全帽、绝缘手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。使用前应检查防护用具的完好性，确保无破损、磨损或变形。安全帽应正确佩戴，下颚扣紧；绝缘手套应确保与手部贴合，避免绝缘层破损；防护眼镜应紧固，防止作业过程中飞溅物伤眼；耳塞应正确插入耳道，确保听力保护；防尘口罩应贴合面部，有效过滤空气中的粉尘。

2.设备启机前的检查：

a.观察设备外观，检查是否有损坏、变形或异常现象。

b.检查设备接地线是否牢固，确保设备接地良好。

c.检查电气设备的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。

d.检查传动部件，确保无松动、损坏或异常噪音。

e.检查润滑油位，确保油量充足，无漏油现象。

f.检查设备操作面板，确认所有按钮、开关功能正常。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，移除无关物品，确保作业空间开阔。

b.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.检查作业区域照明，确保充足、均匀。

d.检查通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

e.准备好必要的工具、备件和材料，确保作业过程中使用方便。

f.核实作业人员数量，确保配备足够的辅助人员。

在操作前，操作人员应详细检查以上各项，确保准备工作充分到位，为安全、顺利地完成穿经工工艺作业打下坚实基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已就位，安全帽、防护眼镜等防护用具已穿戴完毕。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启设备，检查设备是否按预期运行。

c.进行穿经作业时，先从设备一端开始，逐步推进，确保线路顺畅无阻。

d.在穿经过程中，注意观察设备运行状态，防止因操作不当导致设备故障。

e.穿经完成后，进行线路检查，确保所有线路连接正确，无遗漏。

f.关闭设备前，先关闭辅助设备，再关闭主设备，防止设备突然断电造成危险。

g.作业完成后，清理现场，整理工具，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特别小心处理的工序，如高压线路操作，必须两人以上协同作业，一人操作，一人监护。

b.在进行特殊工序前，必须详细阅读相关操作规程，了解风险点，并制定相应的安全措施。

c.特殊工序操作过程中，必须使用专业工具，严格按照规程执行，不得随意更改操作步骤。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离电源，防止事故扩大。

b.对异常情况进行初步判断，若能自行处理，则按照规程进行处理；若无法处理，应立即报告上级，等待专业人员处理。

c.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，避免盲目操作造成二次伤害。

d.处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常，方可重新启动。

以上步骤和规范旨在确保穿经工工艺作业的安全性和高效性，操作人员应严格遵守，确保作业过程安全无事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，不得超过额定电流。

b.电压：电压应保持稳定，波动范围在规定标准内，通常为±5%。

c.温度：设备运行温度应控制在设备制造商推荐的范围内，避免过热导致损坏。

d.噪音：设备运行时噪音应在正常水平，如有异常噪音，应立即检查。

e.传动部件：传动部件运行平稳，无异常震动或噪音。

f.排气：排气系统应正常工作，无异常气味或烟雾。

2.典型故障现象：

a.电流异常：电流过大或过小，可能指示设备过载或电气故障。

b.电压波动：电压不稳定可能导致设备运行不稳定或损坏。

c.设备过热：设备温度过高可能是因为冷却系统故障或负载过大。

d.异常噪音：传动部件或轴承损坏可能导致异常噪音。

e.排气异常：排气系统故障可能导致排气不畅或排放有害气体。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括电流、电压、温度、噪音等参数。

b.使用适当的监测工具，如电流表、电压表、温度计等，进行实时监测。

c.记录监测数据，并与设备制造商提供的标准参数进行比较。

d.如发现异常，应立即停止设备运行，分析原