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有限空间作业责任书(作业现场负责人与应急救援人员)

为严格规范有限空间作业安全管理，明确作业现场负责人与应急救援人员在作业全流程中的安全责任，有效预防和控制有限空间作业生产安全事故，保障作业人员生命安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《工贸企业有限空间作业安全管理规定》（应急管理部令第5号）等法律法规及企业安全管理制度，经双方协商一致，就本次有限空间作业（作业地点：XX车间地下污水池；作业内容：管道维修；作业时间：202X年XX月XX日8:00-17:00）的安全责任约定如下：

一、作业现场负责人安全责任

作业现场负责人为本次有限空间作业现场安全第一责任人，全面统筹作业现场安全管理工作，具体承担以下责任：

（一）作业前准备阶段责任

1.组织开展有限空间风险辨识与评估：在作业前3个工作日内，牵头组织安全技术人员、作业人员对作业区域（XX车间地下污水池）进行现场勘查，明确有限空间基本信息（容积约50m3，入口尺寸1.2m×1.0m，与车间排水管道连通）、潜在风险因素（可能存在硫化氢、甲烷等有毒有害气体积聚，氧含量不足，存在淹溺、物体打击风险）及危险等级（高度危险），形成《有限空间作业风险辨识清单》（附件1），经企业安全管理部门审核备案。

2.编制并审批作业方案：根据风险辨识结果，组织编制《XX车间地下污水池管道维修作业方案》（附件2），明确作业内容（疏通堵塞管道、更换破损阀门）、作业步骤（通风→检测→人员进入→作业→撤离）、安全防护措施（强制通风30分钟以上，佩戴正压式空气呼吸器、全身式安全带）、应急处置措施（作业中每30分钟检测一次气体浓度，发现异常立即撤离并启动救援），方案经企业技术负责人、安全管理部门负责人双签审批后实施。

3.落实作业审批手续：在作业前24小时内，填写《有限空间作业审批表》（附件3），依次经作业班组负责人、安全管理部门、企业分管负责人审批，确认作业条件符合安全要求（通风设备运行正常、检测仪器校验合格、应急装备齐全）后方可准许作业。

4.组织作业人员安全培训：在作业前1日，组织参与本次作业的8名作业人员（含2名监护人员）开展专项培训，培训内容包括有限空间作业安全基础知识（有限空间定义、常见危险特性）、本作业风险点（硫化氢浓度可能超标）、安全操作规程（“先通风、再检测、后作业”流程）、防护装备使用（正压式空气呼吸器佩戴及气密性检查步骤）、应急处置技能（心肺复苏操作、安全绳牵引救援方法），培训时长不少于2小时，留存培训签到表、考核记录（附件4），未通过考核人员禁止参与作业。

5.检查作业设备与防护装备：作业当日7:30前，对作业所需设备及防护装备进行全面检查，确认通风设备（防爆轴流风机，风量2000m3/h）运行正常，气体检测报警仪（型号：XX-6000，检测参数：O?、H?S、CH?，校验有效期至202X年XX月XX日）功能完好，正压式空气呼吸器（6.8L气瓶，压力28MPa，面罩无破损）、全身式安全带（承重≥15kN，带反光标识）、安全绳（直径12mm，破断力≥20kN）、防爆照明灯具（电压≤12V）等装备符合安全标准，留存检查记录（附件5）。

（二）作业过程管理责任

1.监督作业流程执行：全程在作业现场监督，确保严格落实“先通风、再检测、后作业”要求。作业开始前，启动防爆轴流风机向有限空间内持续通风30分钟；通风结束后，使用气体检测报警仪对有限空间内上、中、下三个点位进行检测，检测结果为O?浓度21.5%（符合19.5%-23.5%标准）、H?S浓度0ppm（≤10ppm标准）、CH?浓度0%LEL（≤10%LEL标准），检测数据记录于《有限空间作业气体检测记录表》（附件6），经确认合格后准许作业人员进入。

2.落实现场监护要求：指定2名专职监护人员（姓名：张三、李四，均持有有限空间作业安全培训合格证书）在有限空间入口处全程监护，监督作业人员正确佩戴防护装备（正压式空气呼吸器面罩与面部紧密贴合，安全带安全绳与外部固定点可靠连接），记录作业人员进出时间（进入时间8:30，计划退出时间16:30），每30分钟使用气体检测报警仪进行一次复查（10:00检测结果：O?21.2%、H?S0ppm、CH?0%LEL；12:00检测结果：O?21.0%、H?S0ppm、CH?0%LEL），发现异常立即发出撤离信号。

3.处置突发安全事件：作业过程中若出现气体检测报警（如H?S浓度突然升至15ppm）、作业人员呼救（如“头晕、呼吸困难”）或设备故障（如通风机停机）等情况，立即启动应急响应：一是通过现场广播下达“全体人员紧急撤离”指令，监督作业人员沿安全绳有序退出有限空间；二是在确认所有人员撤离后，设置警戒区域（使用警戒带围绕入口5米范围），