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长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。——李白
第一篇:预拌混凝土生产原材料质量要求
附件1:
预拌混凝土生产原材料质量要求
一、水泥和矿物掺合料
1、水泥应当选用质量稳定的旋窑生产的散装水泥(硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥)。水泥进场时须查
验质量保证书,对水泥品种、强度等级、批号、出场日期等进行核实登记。按相关国家标准对水泥强度、
安定性及其他必要性能指标进行复验。
2、应选用Ⅱ级及以上的矿物掺合料,按相关标准要求抽样复验,复验合格方可应用。粉煤灰取代水泥
的最大限量应通过试验确定,使用普通硅酸盐水泥的钢筋混凝土最大限量为25%。其它种类的混凝土或使
用其它品种水泥,不得超过《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146)的规定标准。对露天工程和道路使用
的混凝土应严格按相关规范规定限制填加粉煤灰等火山灰质掺合料。
3、水泥和掺合料筒仓应定期清仓,并做好记录。水泥出现受潮、结块等现象,不得使用,超过质保期
及对其质量有怀疑的,应根据复验结果确定如何使用。
4、用于钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构时,严禁使用含氯化物的水泥和掺合料。
二、外加剂
1、混凝土外加剂的质量及应用应符合相关标准规范的规定。混凝土生产前必须按标准规范规定检验合
格后方可使用。不具备外加剂检验能力的企业应委托具备相应资质和能力的检测机构进行检验。应做好外
加剂与水泥的适应性试验,其合理掺量通过试验确定。在预应力混凝土结构中,严禁使用含有氯化物的外
加剂,混凝土拌合物氯化物总量应符合《混凝土质量控制标准》(GB50164)的规定,混凝土中氯化物和碱
的总含量亦应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010)要求。
2、应定期清除外加剂贮仓中的沉渣,要经常检查贮仓内外加剂的密度、称量装置的阀门,防止漏液。
三、粗细骨料
粗、细骨料质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂质
量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。对于质量有明显外观差异及波动性较大的粗、细骨料,应该增加检验
批次,骨料堆放应有隔仓板,各种不同规格材料,不得混堆。严禁使用海砂。
四、拌合用水
预拌混凝土宜使用饮用水,当采用其它水源时,水质应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定,
并对氯离子含量进行检验,合格后方可使用。
人人好公,则天下太平;人人营私,则天下大乱。——刘鹗
第二篇:预拌混凝土质量监管方案
预拌混凝土质量监管方案
为了保证长山安置房一期三标段工程的混凝土质量,我项目部对混凝土供应方(江苏城科建设发展有
限公司)在混凝土施工前依据规范及设计要求从严制定本混凝土监管方案。
一、混凝土生产单位
1、必须对混凝土生产单位在取得江苏省建设行政主管部门颁发的《建筑业企业资质等级证书》(专业
承包预拌(商品)混凝土),方可根据其核定的资质等级范围进行生产、经营。
2、混凝土生产单位必须配备有满足相应资质等级标准要求的人员、设备和试验室。必须建立健全质量
保证体系,严格按照相关标准、规范和规定组织生产,根据合同约定,向混凝土使用单位提供合格的混凝
土产品,对产品质量负责。必须设立符合《江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件》要求
的专项试验室,并按照有关标准、规范进行严格管理。
3、混凝土生产单位应建立健全原材料使用管理制度,严格执行《镇江市预拌混凝土、预拌砂浆及混
凝土管桩原材料登记管理办法》。在原材料使用前做好原材料进货记录,并按照有关规范、标准要求进行抽
样,检验合格后方可使用。原材料进货记录的内容应包括:材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供
货单位、进货日期、“质量证明书”编号、样品编号等信息。
4、预拌混凝土原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位置和仓位,及时调整
原材料的使用日期,防止材料因堆放时间过长而影响质量。水泥、矿物掺和料、外加剂等原材料应采用密封
的储料仓,按照不同的品种、规格、生产厂家分别存储。储料仓外应有醒目的指示铭牌,标明材料的名称、
品种、生产厂家等信息。粉剂材料储存时应保持密封、干燥、防止受潮,液体外加剂更换生产单位或品种
时,应对储存容器进行清
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